在制造过程中，制造商需要根据工序及工艺要求配备相应的设备。但很多时候，由于设备过于昂贵或不能完美达到期望，就需要我们自己思考看如何使用一些简单易行的“土办法”来改造出符合期望的设备来。

下面会详细举三种类型的例子，来详细介绍。

防尘方案

为了避免空气中灰尘对产品喷涂、注塑、组装工序造成干扰，在无法搭建无尘车间的情况下，可以评估下最需要无尘环境的是哪几个工序，可以在这几个工序安装上防尘帘构建出“无尘少尘区块”来达到近似效果。

筛选方案

产品加工后的废料里混合的有轻重两种废料，轻的没有用，重的可以回收再利用。工厂利用了下面这款非常简单的吹风筛料装置，在料斗里废料缓慢落下的过程中，手摇吹风单元的风会将轻的废料吹走吹远，而重料会垂直落下可以批量回收了。这么个绿色环保的小机器，连电都不用，有这么两三台就能够满足这家小厂的日常废料回收需求了，根本就不需要引进什么高大上的自动线。

产品的成型制造环节，为了更高效的利用压铸机器，工厂将不同客人不同形状的合金压铸件，合并生产。但这就带来一个问题，取下的压铸件都混在了一起，如何分开呢？用人手工去分拣，效率显然太低。工厂想到了利用有不同镂空形状的筛子来分拣，长方形的筛子漏下的只能是长方形的，而圆形的筛子漏下的就只能是圆形的了。虽然增加了一个筛的工序，但是能保证总成本最低。

改造方案

移印设备里没有烘干单元，产品上的印刷可能会没干，被碰到后可能就会成为瑕疵品。没关系，烘干就是有热空气流动，电吹风就有这个功能，那就装上一个。看，带烘干单元的移印设备有了。

这里要强调下，每种方案都是制造商基于当下的一种最优选择，尤其在企业弱小时，总得要先生存才能后发展嘛。但随着企业的成长和客户要求的提高，这些土办法可能就会慢慢显得更不上要求了，到了那个时候也就有了重新评估设备方案的必要。