压铸件被广泛应用在工业产品，汽车行业。因为压铸件的材质不同，也会有不同的名称，比如，压铸件，压铸铝件，压铸铜件...由于压铸机的压力，压铸模具的设计，和不正确的压铸操作方法可能会造成压铸件裂纹，气孔、涡孔、渣孔、沙眼等引起压铸件的泄漏或者渗水，因此压铸件的气密检测是压铸件生产中的重要部分。

使用压缩空气作为介质的干式气密性测试逐步取代了传统的密封水检测方法。使用压缩空气检测产品的密封性，操作方法更简单，同时检测结果是经过传感器感知，不受人为肉眼观测的主观影响，测试结果更精确。

本次客户需要我们为下图的压铸铝件做气密性检测设备。

客户需要检测这个压铸件的整体的密封性，防止这个压铸铝件上有肉眼看不到的裂痕或者沙眼，如果产品不合格，会极大的减少产品的使用寿命，并且造成安全隐患。

从产品的外观可以看到，这个产品是一个半成品，对于半成品我们采用直接测试的方法进行检测。可以看到压铸件的四周有很多的小孔，我们在测试这个产品的密封性的时候，需要对产品进行固定，对产品四周的小孔进行密封，在密封的情况下往产品的内部充入相应的压缩空气。下图是压铸件的气密性检测细节。

海瑞思使用压缩空气作为测试介质，通过压缩空气将我们的气密性检测仪和测试工装相连接。当气缸下压，上下模具密合后，气密性检测仪会向压铸件的内部充入定量的测试气体，跟进客户要求，次压铸件的防水等级是IP67，我们为客户设置的测试压力是20KPA,泄漏上限是0.05kpa。具体测试参数如下

压铸件气密性检测设备测试参数详情

检测介质：压缩空气

气密性检测等级：IP67

测试压力：20kpa(气密性检测仪的测试压力是可以调节的)

气密性检测仪压力调节范围：-80kap-kpa

进气下限：15kpa

泄漏上限：0.05kpa

通道：单通道（可以根据客户要求，做多通道气密性检测设备）

完整的测试时间：23S（测试时间，进气时间，稳压时间都是可以调节的）