牧野铣床制做所从年7月最先贩卖特地面向汽车铝合金压铸部件精加工用处的卧式加工中央“a40”。该产物省去了重切削功效，是以主轴晃动、XYZ轴挪移及刀具调换等行为更为迅速，可以使精加办事业时光缩小25％，同时，为了不让切屑造成妨碍，还加强了切屑排出手腕，可避让加工停止。牧野估计，受寰球汽车需求兴旺的影响，为完竣轻量化而行使铝压铸部件的环境也将添加，是以开辟了该产物，并于年6月24日在做为要紧需求地的北美发表。

铝压铸部件寻常要实践追加加工，比方造成用于安设其余部件的平脸部份、加工螺丝用开孔及罗纹加工等。操纵加工中央施行这些追加加工时，实践上刀具与工件来往施行切削的时光只占一半，另一半时光则耗费在调换刀具以及将刀具移至加工部位的操纵上。而缩小非切削时光的关键就在于，使调换刀具时中止的主轴重启并到达所定转速的启动时光。牧野经过主轴袖珍化、减小惯性力的办法，缩小了启动时光。由此将比赛机型寻常需求1秒以上的启动时光（到达1.2万rpm所需求的时光）缩小到了0.45秒。

刀具调换方面，在榜样环境下每10秒要产生一次，一年要高达百万次之多，是以，尽管调换一次的时光缩小不到1秒，积聚下来也能减削不少时光。新产物的主轴尽管为40号，但其尺寸与30号主轴基事实同，进而使惯性力淘汰了65％。由于启动主轴晃动的机电的转子的长度较短，为了补救这一点，输入电压增大到了V，进而保证了充实的扭矩及转速。

别的，罗纹加工时要将攻丝刀头顺时针旋入下孔实践加工，尔后再回转拉出，是以主轴也会中止。新产物也缩小了这项功课所需的时光，并将罗纹加工自己的转速从寻常的——0rpm提升到了rpm。

由于主轴完竣轻量化，是以X、Y轴的行为启动也更为迅速。加快了加快率的添加，即加大了加加快率，使到达所定加快率的时光缩小到了一半。在驱开办事台的Z轴以及晃动办事台的B轴方面，插手了“惯性力操纵功效”，会探测工件分量，在分量较轻时采纳较高的加加快率。

为了在刀具产生折损时主动中止加工，新产物标配了向刀具晖映光、经过图象探测刀具表面的技巧。该检讨只要0.1秒。由于行使探优等来往的检讨办法要耗费0.7秒，是以改为了操纵图象处置技能的非来往式检讨办法。

连年来，铝合金压铸工艺的精度不休提升，精加工所需的切削余量已变得特别小，是以各项加工只要很小的负荷便可完竣。但题目是需求加工的部位的数目及螺丝的数目均未淘汰。是以，加工企业指望推出可大批实践轻切削加工的机床。牧业称，“功课时光缩小25％对升高成本的功效庞大，尽管机床贵一些，也足以回本”。

a40的最大工件直径为mm，最大工件高度为mm。轴挪移量为X轴mm、Y轴Z轴mm。最大工件分量为kg。X、Y、Z轴进给速率最大为6万mm/分钟。机身尺寸为宽×长×高mm，分量为kg。