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新型铝合金压铸模0度拔模的模具结构的制作方法
目前铝合金产品在设计时都是采用带有一定的拔模角度,对应的压铸模腔结构也要做相应的角度,压铸模在设计一般会在各侧面做2-3度的拔模角,以便产品成型后顺利脱模。尤其是模具的结构小,或镶件在客户要求限定的条件内。
如果做加铁拔模,就会对产品的结构强度造成很大影响,达不到客户的测试要求。如果做减铁拔模,模具或镶件存在结构弱、易变形、易断、不易加工等问题。由于在拔模时采用了一定的角度,而且压铸模具型腔的变形多种多样,其中沿着镶件出型方向上的变形会影响压镶件的出型过程,降低压铸生产效率。
提供一种新型铝合金压铸模0度拔模的模具结构,包括前模框、后模框、前模仁和后模仁,还包括前冷却连接管和后冷却连接管,在所述后模框上设置有0度模角,在所述前模框和所述后模框上分别设置有前模框连接孔和后模框连接孔。
在所述前模仁和所述后模仁中分别设置有前循环水道和后循环水道;所述前冷却连接管插入到所述前模框连接孔中并与所述前循环水道连通,所述后冷却连接管插入到所述后模框连接孔中并与所述后循环水道连通。