压铸厂接到批量压铸件生产的订单后，首先是要开压铸模，在自身没有开模能力时，总要向合适的模具厂进行采购。传统的采购渠道，往往存在模具成本高、模具质量不尽人意、交期一拖再拖等现象，令人不解的是，国内绝大部分压铸厂对这些问题习以为常，被动接受。

与其它压铸厂不同的是，上海某压铸厂今年以来尝试了压铸模采购的新方法，他们不走平常路，主动改变采购渠道，不但采购到的模具质量与精度完全符合产品要求，而且其采购成本比以往直接下降了15%左右，这是如何做到的呢？

其实，这家压铸厂只是轻松地做了“甩手掌柜”而已。

他们把采购需求直接扔到了宁波的一个模具产业平台，接下来的工作都是由平台免费帮助完成，他们要做的只是“平台下单，到点收货”这两件事。

这样的好事，可信吗？你一定会提出这样的疑问。

其实，宁波自从去年成为“中国制造”试点示范城市以来，积极推进智能制造产业服务平台和行业云制造平台建设，委托有关机构对当地模具厂的产能和生产饱和度进行详细的调研，组织产能不饱和的模具厂与模具产业平台深度合作，线上由平台承接模具订单，线下由模具厂负责制造，模具厂承诺让利15%，保证模具质量与交期，提供模具售后服务。

这一模式自今年初推行以来，已经取得了非常好的行业反响。对压铸厂或者模具采购商来说，直接成本下降15%，模具质量不但由模具厂保证，更是经过了平台工程部的道道把控后才能发货。另外，传统的模具采购，普遍的推迟交货问题总是难以解决，并且得不到赔偿，现在，压铸厂就不用担心这个问题了，平台对外承诺，每迟交一天，赔给压铸厂1%的模具价，而且平台主动履行合同延迟交付条款。最后，关于模具售后保障问题，模具产业平台与模具厂协同组成了专门的售后工程师团队，为压铸厂提供7*24小时的模具质量与技术服务。

该模具产业平台叫“超级工程师”，它还是中国模协的战略合作伙伴。

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