当前位置: 压铸 >> 压铸前景 >> 案例友盟鑫国内首创镁合金LED压铸箱
东莞友盟鑫精密压铸科技有限公司(以下简称“友盟鑫”)于年成立,专业从事LED显示屏压铸箱体及配套产品的研发与制造,是目前国内拥有箱体铸造连续完整生产能力的少数厂商之一。主营产品包括:全系列LED显示屏镁合金压铸箱,以及配套的电源、套件、PCB板、航空插头和航空箱等,生产箱体能力万只/年。此外,友盟鑫还涉及交通、建筑等领域,目前与比亚迪等知名汽车品牌合作生产汽车座椅和公交座椅,月产值为18万套/月左右。
镁合金箱体引领产品升级换代LED显示屏用于舞台、会议、户外广告等多个领域,可一块模板重则二十公斤,轻的也有十来公斤,不仅运输成本高,人力安装也不方便。如今,业内积极推进显示屏箱体改造,做成平板电视的样式,减少箱体占用面积,轻便安装,其中主要方法之一就是通过改进箱体材质,如碳纤维、镁合金、纳米高分子独特材料等新型材料的应用可以大幅度减少LED显示屏箱体的重量和厚度。箱体轻薄化不仅有利于产品的安装、维护,而且对于支持的建筑物和桁架也减轻了负重,更加安全。
洞察市场发展前沿的友盟鑫,通过技术研发,在国内率先把镁合金材料从航空航天领域应用到LED显示屏箱体制造领域,取得了革命性的成果。和常规压铸铝箱体比较,镁合金箱体更轻、散热更佳、屏蔽性更优、强度更好,友盟鑫以此在LED显示屏箱体上实现了产品的更新换代。如今友盟鑫的客户与合作伙伴覆盖有苏州创联电源、深圳大族元亨、深圳巴科光电、北京利亚德、长春希达、东山精密、山西长治华杰等业内知名企业,还参与制作了年中央电视台春节联欢晚会显示屏。
引进伊之密DMSMARC压铸机专注镁合金领域的友盟鑫对于产品的要求非常严格,用于制作镁合金产品的七套模具全部自主设计、自主制作,并都申请了专利,也搭建了专业的研发实验室和研发队伍,为产品的研发提供了保证,用于模具的检验设备更是从国外引进,让产品进一步迈入国际市场竞争。
年,由于市场的发展及需要,友盟鑫在扩大产值的同时希望提高产品性能,寻求用重型压铸机来生产镁合金产品。伊之密自年推出第一台DM重型压铸机后,不断地完善与创新,在客户市场积累了良好口碑。基于伊之密重型压铸机的十年沉淀,以及此前与伊之密多年的合作,友盟鑫订购了伊之密DMSMARC压铸机。可以说,友盟鑫是广东LED行业唯一一家用重型压铸机制作镁合金产品的公司。
压铸日常事务负责人刘林飞介绍说,镁合金箱体在压铸过程中最关心的就是内部的致密度,“因为压铸后产品还需要CNC加工做表面处理,如果致密度不足,会影响产品外观和尺寸精度,最后导致箱体无法对接。”如今,DMSMARC在友盟鑫压铸车间使用近一年,期间生产的产品在性能、质量方面较以往的小型压铸机有很大改善。
刘林飞说,伊之密DMSMARC的增压建压时间较快,保证了产品的致密性,而且能实时监测每一模的曲线参数,让产品质量更加稳定。据了解,目前DMSMARC空压射状态下增压建压时间≤15ms。
截至今年6月,友盟鑫车间有伊之密DMSMARC、DM、DM、DM压铸机,每台机每月平均开机25-26天,产品合格率在90%以上。
如图上所示,箱体的整个框架就是用伊之密压铸机生产然后进行加工、整合而成,如今,友盟鑫镁合金箱体具有“超轻、超薄、超高、可靠性超强、散热性超好、安装超便捷、通用性超好、屏蔽性超好”等优势,产品实力走在行业前列,赢得了广大客户的亲睐。
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