案例设置

计算所需的文件位于%Poligon%\Examples\PoligonTest文件夹中，名称为Pompa.

g3d。您需要将整个PoligonTest文件夹复制到另一个位置，例如C:\PoligonTester，

并在那里执行所有后续操作。

Geometу主模块中的准备

主预处理器通过PoligonSoft外壳中的主按钮启动（请参阅模块调用部分）。第一次启

动时，模块窗口如下图所示。

首先要做的是加载GM文件。要执行此操作，请按下窗口顶部工具栏上的按钮（1）。

加载选项窗口将打开，您应该在其中选择POLIGONSOFT文件类型（2）。在这种情况

下，列表（3）将指示记录GM网格的单位“米”（默认情况下设置这些设置）。然后

按下OK（确定）按钮（4）。在“打开几何图形文件”对话框中，转到C:\PoligonTest

文件夹，选择Pompa.g3d文件，然后单击“打开”按钮。该文件将被加载，表单中铸

件的模型将显示在主模块的工作窗口中（见下图）。

模型在屏幕上的旋转是用鼠标左键执行的，模型的移动（用鼠标右键执行），模型的缩

放（用鼠标滚轮执行）。

第一次启动时主模块窗口的视图

窗口的大部分被显示加载GM的区域占据（见下图）。在我们的案例中，模型由一个铸

件（红色）和一个模具（蓝色）组成。为清晰起见，显示窗体部分的模式已打开（有关

更多详细信息，请参阅“模型显示模式”部分）。模具由一个在图中可见的模具和一个

在内部不可见的型芯组成。

带有加载模型的主模块

为了正确计算收缩孔隙度，模型必须在PoligonSoft系统的坐标系中定向，使其垂直位

置与向上的Y轴重合。可以通过按“重置旋转”按钮或Ctrl+W键盘快捷键来检查模型方

向（请参见下图）。在这种情况下，坐标系设置为“前视图”位置（Y轴指向上，Z轴指

向用户）。如图所示，铸件和模具的位置与工艺流程相对应，这意味着它们在Poligon

Soft坐标系中的方向设置正确。

检查几何模型的方向

现在有必要设置工艺过程的基本参数。要执行此操作，请按“开始模拟和参数”按钮或

键盘快捷键Ctrl+R。将打开一个窗口，您应该在其中输入以下数据（参见下图）。

“启动模拟和参数”窗口

在“开始模拟和参数”窗口中，您需要填写“常规”选项卡上的表格。这是运行任何计

算所需的基本参数。

合金温度。在参数对面的单元格中单击，然后输入浇注合金温度°C。

模具温度。单击参数对面的单元格，输入初始模具和型芯温度20°C。

环境温度。在参数对面的单元格中单击，然后输入20°C的环境温度。

合金性能文件。双击参数对面的单元格。单击行末尾的按钮。在AlloyPropertiesFile

对话框中，在C:\PoligonTest文件夹中找到AL-2.bd文件并加载。文件名将显示在参数

行中（见图）。

模具特性文件。双击参数对面的单元格。单击行末尾的按钮。在“模具特性文件”对话

框中，在C:\PoligonTest文件夹中找到DieCasting.bdf文件并加载它。文件名将显示在

参数行中（参见上图）。

传热文件。双击参数对面的单元格。单击行末尾的按钮。在“传热文件”对话框中，在

C:\PoligonTest文件夹中找到DieCasting.afo文件并加载。文件名将显示在参数行中

（见图）。

线程计数。在参数对面的单元格中单击，然后输入用于计算的处理器核数。强烈建议您

输入一个不超过物理处理器核心数的数字。

转到“流量”选项卡，并确保“启用流量模型”选项未被选中（请参见下图）。这一

次，将只运行固化和孔隙率计算。有关如何为填充计算准备模型的信息，请参见“模具

填充”部分。

充型选项卡

转到Solidifation选项卡，确保参数设置如下图所示。这些是默认设置，通常不需要更

改。

转到Solidifation选项卡，确保参数设置如下图所示。这些是默认设置，通常不需要更

改。

凝固选项卡

转到孔隙度选项卡，确保参数设置如下图所示。这些是默认设置，通常不需要更改。在

此选项卡上，您只需要设置合金属性文件参数（下图中突出显示）。双击参数对面的单

元格。单击行末尾的按钮。在“合金属性文件”对话框中，在C:\PoligonTest文件夹中

找到AL-2.fil文件并加载。文件名将显示在参数行中。

孔隙率选项卡

转到“应力”选项卡，确保“启用应力模型”选项处于禁用状态（请参见下图）。这一

次，将只运行固化和孔隙率计算。有关如何准备模型进行应力分析的信息，请参见“应

力和变形”部分。

“应力”选项卡

现在，压铸工艺计算的所有参数都已设置好，仍需将其应用于几何模型中。关闭“启动

模拟和参数”窗口。

在PoligonSoft中，通常区分两种类型的卷：铸件和模具。同时，模具可以由不同的材

料组成（在我们的情况下，它是模具和砂芯）。为了区分同一类型（模具）中的体积，

每个体积都会指定一个唯一的索引，通过该索引将所需的材料特性指定给体积。从视觉

上看，体积指数的类型在颜色上有所不同。

对应类型和索引的几何模型体积的分配在位于左侧的模型树中执行。使用树中与直线相

对的复选框，可以禁用和启用在的图形区域中显示GM体积主模块。双击树中的一条线

或图形区域中的一个卷会打开“卷参数”对话框（见下图），您可以在此处为选定的卷

指定类型和索引。有必要将铸件主体类型“casting”和索引1指定给模具主体类型“

mold”和索引2（9Cr2MoV钢），将型芯主体类型“Moud”和指数4（根据Alphab

et流程混合砂）指定给型芯主体。编辑每个音量的参数是通过按下OK按钮完成的。

音量参数窗口

要查看体积索引颜色的模型，请单击下面工具栏上的“体积索引模式”按钮（请参见下

图）。

值索引模式

最后，必须界定全球机制的内部和外部边界。在GM加载阶段，PoligonSoft自动确定

“铸造模具”、“铸造介质”和“模具环境”的边界。这些边界以及体积分别被指定为

索引：1、17和18。对于所考虑的例子来说，这已经足够了。有关边界索引、体积及其

含义的更多信息，请参阅“基本概念：体积、类型、索引”部分。

要保存已完成的工作，可以单击“保存几何体”按钮或键盘快捷键Ctrl+S。模块完成

后，还建议保存几何图形文件和所有数据。主模块的功能将在“准备建模区域”一节中

进行更详细的讨论。