铝合金压铸模具的劳动前提与其余模具不同，时时在℃左右劳动。除了要担当高压，还要担当高温的影响。是以，关于铝合金压铸模具的模具钢，铝合金压铸工场的抉择依然需求有必然的请求。

一、优越的死板加工机能：

除了数控加工，大普遍铝合金压铸模具还需求一些切削和钳工修茸。塑料模具必需用适宜硬度的钢，云云刀具的应用寿命得以拉长，切削机能获得坚固，表面毛糙度得以低沉，以防范铝合金压铸厂刀具的太过耗损。

第二、优越的热不变性：

铝合金压铸模零件经常形态繁杂，是以应尽管抉择热不变性好的零件，这是由于淬火以后，加工难度会大大增进。经热管教后的铝合金压铸模具，线膨胀的系数会更小，且热管教也会有更小的变形，温差引发的尺寸变动率也会更小，金相布局和模具尺寸不变，可收缩或不再加工，可保证模具尺寸精度和表面毛糙度请求。

三、抛光机能好：

优良铝合金压铸件请求型腔表面毛糙度小。是以，型腔必需在铝合金压铸厂举办抛光，使表面毛糙度得以低沉。为此，请求所选钢材杂质少，显微布局平均，无纤维取向，抛光时不该有麻点或桔皮缺点。

四、充足的表面硬度和耐磨性：

热管教后的模具应有充足的表面硬度，以保证模具备充足的刚性。在模具的劳动历程中，由于铝合金液体的填充和起伏要担当很大的压力和冲突，请求模具坚持形态精度和尺寸精度的不变，进而保证模具备充足的应用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成份和热管教硬度。是以，抬高模具的硬度有益于抬高其耐磨性。

另外，在抉择材料时，有须要思虑防范磨损和胶合。要是两个表面之间有相对疏通，尽管防范抉择布局布局雷同的材料。在非凡状况下，一个表面能够电镀或氮化，使两个表面具备不同的表面布局。

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