压铸

运用UGNX设计压铸模具

发布时间:2022/8/5 19:20:23   
第一压铸网

0引言

模具是用来成型产物的器材,这类器材由各式零件产生,不同的模具由不同的零件产生。它首要经历变换所成型材料的物理形态来实行货物形状的加工,恰是有了模具才使得大范围产业化临盆成为事实,模具素有“产业之母”的名称。产业周围内罕用的模具品种有注塑模具、吹塑模具、挤出模具、冲压模具、压铸模具、锻压模具等,此中注塑模具、吹塑模具、挤出模具首要加工非金属材料,冲压模具、压铸模具、锻压模具首要加工金属材料。

获利于筹划机本领和软件行业的进展,当今模具安排多采取筹划机帮助安排来终了,行业内对照时髦的安排软件有UG、Pro/E、CATIA、AutoCAD等。固然各式模具都有其工艺特征,但不同的模具品种之间也是有良多个性的,在安排中也许相互模仿安排阅历。UG软件为模具安排本领人员开垦了针对注塑模具安排的MoldWizard模块和针对冲压模具安排的ProgressiveDieWizard模块,但关于其余品种的模具则没有对应的模块。鉴于压铸模具和注塑模具的成型旨趣相同,咱们也许试验用UG软件现有的功用实行压铸模具安排。

1压铸模具与注塑模具的异同

1.1压铸模具与注塑模具不异之处

1)成型旨趣。压铸模具与注塑模具成型旨趣相同,都是将液态材料注入模具,待材料冷却固结后即获得所需形态的产物。由于热胀冷缩的效用,是以在模具安排中都须要斟酌材料紧缩率和脱模斜度的题目,压铸模具的紧缩率和脱模斜度比注塑模具都要大一些。

2)基础构造。压铸模具与注塑模具的基础构造不异,都须要安排型腔、型芯、脱模机构、冷却系统、流道、模具等。

1.2压铸模具与注塑模具不同之处

1)溢渣槽。压铸模具须要安排溢渣槽,而注塑模具没有此构造。由于液态金属的起伏性比液态塑料要差良多,在模具型腔中液态金属流的前端冷料和后续抵达的金属合并难题,简明产生熔接痕弊病,是以在压铸模具中要安排溢渣槽用来寄存液态金属流的前端冷料。溢渣槽正常在浇口正当面一侧安排较多,其余方位也要有,但数目可酌情缩小。

2)排气孔。压铸模具须要独自开设排气孔,而注塑模具正常行使安装空隙排气无须独自开设排气孔。液态金属比液态塑料起伏性要差,一旦卷入空气很难排出,简明产生气孔弊病,是以压铸模具务必安排排气孔。

3)脱模机构。压铸模具与注塑模具都须要安排脱模机构,这类机构是帮助产物从模具上摆脱的,正常安排在型芯地址的地区内。压铸模具不只须要在型芯地区内安排脱模机构,在溢渣槽、流道上内也要脱模机构。

4)流道和浇口。流道和浇口属于模具的浇注系统,它们将液态材料导入模具型腔内。注塑模具流道正常采取球形流道和梯形流道,浇口品种也对照多,诸如侧浇口、点浇口、窜伏式浇口等。鉴于金属的起伏性对照差,压铸模具的流道只采取底面是平面的梯形流道,浇口也只可用侧浇口。

5)冷却系统。注塑模具的冷却系统正常也许安置为直流式、萦绕式和冷却井式,这些冷却水道的安置方法一样合用于压铸模具,不同的是压铸模具须要更高效率的冷却系统。况且压铸模具的浇口套外置也须要安排冷却系统,以保证浇口套内的材料也能固结。

2UG软件先容

用UG软件安排压铸模具首要须要3个模块:MordWizard模块(图1)、Feature模块(图2)、FeatureOperation模块(图3)。

运用MordWizard模块主若是对产物施行模具剖析(MPV)和处置,分型之后首要运用Feature模块和FeatureOperation模块施行型芯、型腔、嵌件、滑块、流道、溢渣槽、排气孔等后续安排,上面就一个安排案例先容此法子。

3安排案例

如图4所示,该产物为一个基座,材质为铝,紧缩率为5‰,该产物在MordWizard模块中经模具剖析后分模面断定为下板的上表面(见图4),上板和下板之间的部份为一个十字构造的毗邻体,该部份安排为侧抽芯机产生型。

该产物分型后,型芯和型腔构造见图5所示。正常环境下贱道、溢渣槽、排气孔都应安排在型芯一侧,但在该模具中型腔一侧也安排了流道、溢渣槽和排气孔。之因此采取这类构造是由于该产物高低两部份都有面积对照大的板状构造,假如只在型芯一侧安排浇口,则简明产生在型腔内的上板填充不平均,产生产物弊病。这类型腔、型芯上都安排浇注系统的模具也是未几见的。

注塑模具的浇口套惟有一个部件,与注塑模具安排不同的是,压铸模具的浇口套分为上、下两部份,如图6所示。正常环境下须要在型芯镶嵌件4和5上加工出流道,液态金属经历浇口套1加入模具后被镶嵌件4和5上的流道导入模具型芯一侧的流道,而这套模具由于在型腔一侧也安置了浇口,因此在浇口套1和型腔嵌件3上也要要加工流道。

注塑模具的浇口套没有冷却系统,而压铸模具的浇口套须要安排冷却系统,如图6所示,冷却液经历冷却环2上的水嘴加入浇口套1,在浇口套上轮回一周后经历另一个水嘴流出。

产物中心的十字构造采取侧抽芯成型,由于该部件为细长板状构造斟酌后期模具加工及安装便利,该侧抽芯和滑块安排为可拆分构造,如图7所示。

其余构造诸如成型各个孔的型芯都须要加工成型腔嵌件或型芯嵌件,UG安排终了后的模具首要构造三维模子见图8。

至此模具首要构造已安排终了,成型部件也许由三维模子施行数控加工编程加入下一个工序,模具的其余构造及零件诸如脱模机构、模架也许持续在UG中挪用MoldWizard模块施行增加,终了后的安装简图见图9和图10。

4结语

模具安排既简明也繁杂,说它简明是由于模具的基础构造都有相同之处,说它繁杂是由于安排每一套模具都须要从产物构造登程,都须要遵从产物构造调换模具的安排思绪,惟有多看多践行才气积攒更充盈的安排阅历。

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