GB/T-英文版镁合金冷室压铸机

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1范围

本文件规定了镁合金冷室压铸机的基本参数,技术要求,试验方法,检验规则以及标志,包装、运输和贮存。

本文件适用于镁合金压铸的卧式冷室压铸机(以下简称“压铸机”)。用作镁合金压铸的立式冷室压铸机可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T包装储运图示标志

GB/T.1—产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差ISO代号体系第Ⅰ部分:公差、偏差和配合的基础

GB安全色

GB安全标志及其使用导则

GB/T液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则

GB生产设备安全卫生设计总则

GB/T.1—机械电气安全︰机械电气设备瞭第1部分:通用技术条件

GB/T气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T液压元件通用技术条件

GB/T工业产品使用说明书总则

GB/T标牌

GB/T机电产品包装通用技术条件

GB—压铸单元安全技术要求

GB/T—冷室压铸机

GB/T铸造机械噪声声压级测量方法

GB/T—铸造机械清洁度测定方法

GB/T—压铸单元﹑性能检测方法

GB/T——压铸机能效限定值及能效等级

JB/T机床包装﹑技术条件

JB/T—压铸机熔炉﹑技术条件

3术语和定义

GB/T—界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

镁合金冷室压铸机coldchamberdiecastingmachinesformagnesiumalloys生产镁合金压铸件的冷室压铸机。

3.2

压射行程injectionstroke压射冲头的有效行程。

3.3

最大铸造投影面积maximumcastingarea

在额定锁模力下,铸造压力为40MPa时所能压铸产品的铸造投影面积(铸造投影面积=锁模力/铸造压力)。

3.4

重复精度repeatabilityprecision

稳定条件下,压铸机重复多次完成同一变化过程所对应测量结果的一致性程度。注:一般包括慢压射速度,最大压射速度和建压时间、快压射时间等的重复精度.

4基本参数

4.1压铸机的主参数为锁模力。

4.2﹑压铸机的基本参数应符合表1的规定。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1压铸机应有手动、半自动、自动工作模式。

5.1.2︰压铸机的液压系统和液压元件应符合GB/T和GB/T的规定。压铸机应使用阻燃液压介质。

5.1.3压铸机的电气系统应符合GB/T.1—的规定。

5.1.4压铸机的气动系统应符合GB/T的规定。

5.1.5﹑压铸机上应有铭牌和液压、气动等系统的指示操作、润滑、安全警示等标牌。铭牌和标牌的内容,标志应正确。标牌应符合GB/T的规定。压铸机上允许镶,铸出清晰的厂名和商标。

5.1.6压铸机应采用可靠的集中润滑系统,并应有润滑故障检测功能和声光报警提示。

5.1.7压铸机压射缸应有工艺参数测试用传感器接口。

5.1.8液压系统在连续工作时液压油温度不应超过55℃,当超过上述温度时应自动报警。5.1.9压铸机液压系统清洁度应符合GB/T—中6.4的规定,清洁度代码为22/19,

5.1.10对有承压通道的铸造零件,应经过耐压试验,试验压力为额定压力的1.5倍,保压时间为3min,不应有渗漏及零件损坏等不正常现象。

5.1.11压铸机随机供应的技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书、装箱单,使用说明书应符合GB/T的规定。

5.2精度要求

5.2.1动模安装板与定模安装板工作面间的平行度

动模安装板与定模安装板工作表面间的平行度不应大于GB/T—中表3的a值。

5.2.2拉杠间的平行度

拉杠相互间的平行度不应大于GB/T—中表3的a值。

5.2.3压射室轴线与压射活塞杆轴线的重合度

压射室轴线与压射活塞杆轴线的重合度不应大于GB/T—中表3的a:值。

5.2.4重复精度

5.2.4.1︰慢压射速度的重复精度应不超过0.05m/s,快压射速度的重复精度应不超过0.3m/s.5.2.4.2建压时间重复精度应不超过5ms,

5.2.4.3增压压力稳态值的重复精度应不超过lMPa(10bar)。

5.3主要压射性能

5.3.1压铸机的主要压射性能应符合表2的规定。

5.4蓄能器

5.4.1每压射一次,蓄能器的压力下降不应超过工作压力的10%。

5.4.2︰蓄能器系统应设有释放或切断蓄能器液体压力的装置,蓄能器应充氮气。

5.5整机噪声

在空运转条件下,噪声声压级不应大于85dB(A).5.6安全要求

5.6.1压铸机的安全性能应符合GB——的规定。

5.6.2安全卫生设计应符合GB的规定。

5.6.3压铸机的安全色和安全标志应符合GB,GB的规定。

5.7集成控制接口

5.7.1人机界面

设备功能的控制应集成在人机界面上,人机界面的标志标识、安全规则和操作规则应符合GB/T的规定。

5.7.2可编程控制器

将可编程控制器集成到安全相关系统的任务包括应用软件安全要求的开发,应完成应用程序编程、组态和测试。

5.7.3物联网通信接口

推荐具有物联网通信接口扩展功能。

5.8成套性

5.8.1压铸机的成套性范围包括:各种密封元件备件清单、专用工具及附件。

5.8.2根据用户需要,可向制造厂提供压铸件切边的压力机、浇料装置,取件装置﹑喷涂装置﹑液压抽芯装置、锁模力显示装置和压铸工艺参数测试装置等组成的成套机组。

5.9空运转要求

空运转要求应符合GB/T——中6.6的要求。