压铸模具是压铸生产过程中，将液态金属浇注到模具型腔中成型的专用工具。它由合模装置、成型部分和卸料部分组成（见图）。

1.合模装置：

合模装置的作用是将熔融金属准确地注入到压铸机的型腔中去。常用的有机械式合模装置和液压式合模装置两种。

（1）机械式合模系统：

1锁紧螺母：用于锁紧活动模板或固定模板的螺栓，防止在开动机器时移动；当机器停止运行或检修时，可将螺母松开以使模板复位。

2顶杆：用以顶住活动模板。

3导板：用于支撑活动模板并引导熔融金属进入型腔。

4推块：用以推动固定模板沿滑轨滑动；

5拉块：用以拉动固定模板沿滑轨滑动；

6挡块：用于挡住从滑槽流出的熔化金属；

7止回阀（又称安全阀）：用于防止高压气体回流冲坏机件及人身的安全保护作用。

8弹簧夹头：1用做夹紧定位销钉；2用作限位开关；3作为弹簧垫圈；4作密封元件；5用作防漏油垫圈；6用作缓冲材料等。

2液压系统：

1压力表与压力调节器：

用来指示工作压力的大小和调整工作压力的波动范围；同时可控制溢流阀的开度来调节系统的流量大小，从而保证压铸件的表面光洁度和尺寸精度。

2电磁换向阀：

用来改变液流的流动方向。

3单向阀：

用来防止液体逆流。