很多厂家因为使用压铸油式模温机不得当，就会导致模温机经常出故障，影响生产进度，模温机作为生产作业中重要的辅机之一，需要正确的使用设备才能让模温机稳定的工作。

压铸油式模温机是一款以导热油为介质，利用高温循环泵将导热介质通过发热管输送至被加热端后返回，周而复始循环的一款流体温控设备，其主要的部件为高温循环泵，发热管，电控部分组成的。

常见的故障有温度加热不上去，发热管经常坏，油泵过载报警，进出口温差过大等等故障信号，以上的故障在使用过程中较为常见。基本都是压铸油式模温机没有操作得当或者没有对油温机进行一个系统性的保养维护。

压铸油式模温机虽然属于易操作，省心省力的温控设备，但是需要在规定的时间去给设备做一些检查维护，才能有效地防止。那在日常的使用过程中，该怎么正确使用油温机呢？

压铸油式模温机的介质为导热油，导热油一般根据厂家使用油温机的频率和温度需要及时更换，有些厂家2-3年不更换导热油，经常会发生油温机控温不准，温度不达标或者管路堵塞的情况。

首先需要购买正规厂家生产的导热油，根据厂家建议按规定更换导热油。如果压铸油式模温机设计含有冷却部分，也需要1-3个月清洗一次冷却电磁阀，防止冷却电磁阀卡住导致冷却水进不去或者阀门关不死的情况发生。

压铸油式模温机的电控分为控制器，PC板，电器元件和加热输出，灰尘较大的车间，建议1个月对设备电控内部进行一次除尘处理，防止灰尘进入到接触器和PC板上，导致不能正常工作。

还应对一些易损件如加热接触器进行计划性更换。在使用完设备时不能立即对设备进行关机，发热管作业完毕后，表面温度还会有度左右，这时如果对设备进行断电，那么停止在发热管的部分导热油就会不断被发热管余温加热，时间久了就会导致发热管的积碳。

正确应该在压铸油式模温机停止使用后，对设备进行无加热循环，让导热油温度和发热管的温度接近时方可关机，时间约10-15分钟即可。