在机械臂的协助下，碳化钨涂层——一种硬度仅次于钻石的高硬度耐磨涂层，以七倍音速喷射到高速转动的基体表面。这一幕发生在广东粤科新材料科技有限公司（下称“粤科新材料”）的生产车间内。年初，粤科新材料落户佛山高新区，其技术方向是热喷涂和真空镀膜、激光制造、冷喷涂等涂层技术，主要应用在航空航天、石油钻探、汽车工业、包装印刷机械等高端装备的核心关键部件，能赋予材料表面耐热、耐蚀防粘、耐磨减摩等特殊性能。“与传统涂层相比，我们的高性能涂层能使关键零部件使用寿命提高好几倍甚至上十倍，已达到国内领先、国际先进水平。”粤科新材料总经理朱晖朝透露，公司成立一年已有万元的销售额，预计年销售额会突破万元，三年内有望达到1亿元。小涂层，大突破性能提高近十倍装备制造业是佛山的支柱产业。然而，高端装备关键部件通常服役条件苛刻，面临高磨损、强腐蚀以及高载荷等问题，导致其稳定性差、寿命短。现代材料表面工程技术是解决上述应用瓶颈及提升综合性能的有效途径。然而，不同客户对涂层性能的需求各不相同，有的要求耐磨，有的要求耐高温，有的要求耐蚀防粘，还有的需要两种或几种性能叠加。面对这一难题，粤科新材料给出了解决方案。朱晖朝介绍，让涂层叠加性能的方式有多种，粤科新材料既能通过把两个或多个涂层进行物理叠加来实现，也能通过前期改变元素配方和材料成分，研发出具备两个或多个特殊性能的涂层。粤科新材料生产车间内，工人在工作。“同样是为锂电池极片轧辊镀上涂层，很多企业只镀一层涂层，而由于超硬材料的特殊性，在高压轧制下涂层往往容易脱落。我们则采取在锂电池轧辊上镀两层涂层的方式，上一层致密超硬的材料解决耐磨问题，下一层则选用韧性更好的涂层解决涂层脱落问题。”他表示，目前这一双层结构的涂层技术已申请专利。此外，粤科新材料还开发出多种涂层技术，在包装印刷、先进制造、高端装备上获得广泛应用，形成了瓦楞辊、网纹辊等多种高新技术产品。“虽然这些高性能涂层产品的价格比传统涂层产品贵了2至3倍，但可使关键零部件寿命提高3倍甚至10倍以上。”朱晖朝说。目前，粤科新材料组建了以中国工程院院士周克崧为技术领军人才、以朱朝晖为带头人的研发团队，拥有中、高级以上技术人员13人。值得一提的是，在高端装备涂层领域，该团队申请了项专利，为国内之最，在全球专利申请数中排名第三，授权专利数量在全球排名第四。不仅如此，该团队还在国内实现了多个率先，如率先在国内创建了首套低压等离子喷涂系统；率先在国内开展抗高温氧化和热腐蚀防护涂层的研制，实现从粉末到涂层材料的国产化；率先在国内开展了热喷涂技术替代硬铬技术的研究与应用等。市场前景广阔销售额预计三年内破亿除了涂层工艺方面的难题，如何找到应用市场同样是大多数涂层企业亟需解决的难题。“与龙头企业合作是我们找到应用市场的一个方式。”朱晖朝举例称，广东伊之密精密机械股份有限公司是一家生产注塑机、压铸机等装备的企业，目前他们在生产注塑机的过程中添加了一些环保元素，但对基体容易造成腐蚀，于是通过与粤科新材料合作，在基体上镀上耐腐蚀的涂层，从而提升关键部件的使用寿命，并提升整个装备的水平。如今，粤科新材料与伊之密公司合作的以高端注塑机螺杆和模具为代表的高性能产品，已经由中试阶段往批量生产方面发展。“除了伊之密公司，在佛山高新区的引荐下，粤科新材料已经和多家企业建立起紧密的合作关系。”朱晖朝表示，目前粤科新材料已经和中南机械、仕诚机械、联塑集团等企业进行深入合作。粤科新材料生产车间内，工人在工作。除了与龙头企业合作，粤科新材料还与装备制造厂合作，进一步扩大高性能涂层的应用市场。“我们通过装备制造厂帮我们推广技术，因为他们为了追求整个装备性能的提升，会注重收集客户的反馈并改进，因此借装备制造厂之力比我们自己推广技术更容易。”“公司成立才1年，但销售额已经达到多万。这个市场的潜力巨大，我们预计年销售额会突破万，三年内有望达到1亿元。”朱晖朝说。他表示，以前粤科新材料主要为其他企业的产品加工涂层，现在也走上转型之路，开始为客户提供带涂层的产品。“目前公司有60%的业务面向佛山本地，这里对高端装备用高性能涂层产品需求量大，再加上佛山的政策支持、高新区良好的服务、完善的配套设施和便利的交通条件，市场前景广阔。”“‘技术一定要作用于实际应用上，不能停留在论文上。’这句话是周克崧院士时常嘱咐我们的，也是所有科研人员的心声。”朱晖朝表示，接下来公司会向市场大力推广高端装备先进涂层部件，这样既能减少传统电镀造成的环境污染，也能提升佛山的装备制造业的竞争力，从而创造良好的社会效益。刘明王芃琹粤科新材料供图

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