物品的美观、实用永远是人类追求的不必准则，而锌合金压铸件做表面处理是伴随着工艺品、机械设备不可或缺的历练。但是表面处理到底有什么功能呢？锌合金压铸件表面处理工艺技术种类繁多，应用广泛、作用也是大同小异。主要涉及抗腐蚀、抗磨损、提高硬度等方面。本文主要讨论对于各类腐蚀现象表面工程的应用范围。压铸件腐蚀是比较常见的现象，表面处理可以延缓或抵抗以下形式腐蚀：一:孔蚀：腐蚀呈点状并形成深坑。孔蚀的产生与金属的本性及其所处介质有关。孔蚀常用大孔深作为评定指标，管道的腐蚀多考虑孔蚀问题。二:均匀腐蚀：锌铝合金压铸件表面的腐蚀使断面均匀变薄。因此,常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标(腐蚀率)钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。三:应力腐蚀：腐蚀介质和较高拉应力共同作用下,压铸件表面产生腐蚀并向内扩展成微裂纹,常导致突然破断。混凝土中的强度钢筋(钢丝)可能发生这种破坏。四:缝隙腐蚀：表面在缝隙或隐蔽区域常发生由于不同部位间介质的组分和浓度的差异所引起的局部腐蚀。五:电偶腐蚀：同金属的接触处,因所具不同电位而产生的腐蚀，抗腐蚀是表面处理基本的功能，此外提高产品硬度,增加圆滑等效果明显。而特别是通过等离子抛光等先进表面处理技术处理过后的机械,效果更佳显著。压铸件表面处理技术可以在不增加太多成本的情况下，使压铸件表面受到保护和强化，从而提高产品的使用寿命和可靠性，完善机械设备的性能、质量，增强产品的竞争能力。所以，压铸件表面的处理技术，推动高新技术的发展，对于节约材料、节约能源等都具有重要意义。表面处理技术主要通过两种途径完善金属材料表面性能：1.通过表面涂层技术在基体表面制备各种镀、涂覆层，包括电镀、化学镀、(电)化学转化膜技术。气相沉积技术、堆焊、热喷涂等；2.通过各种表面改性技术改变基体表面的组织和性能，如表面淬火、化学热处理、喷丸、高能束表面改性等。

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