热室压铸

热室压铸工艺也称为鹅颈铸造，是最流行的压铸工艺。它最适合加工锌、镁和铅等低熔点合金。保温锅中充满金属，并通过热室压铸加热，直至通过附加或内置熔炉熔化。被称为鹅颈管的热室系统的一个特征是在罐内形成一个保持室和一个连接到模具固定半部的注射腔的喷嘴状通道。位于腔室上方的柱塞允许腔室充满来自保温罐的熔融金属。当腔室加载时，柱塞下降并迫使熔融材料沿鹅颈进入模腔。当金属在模具中冷却并凝固时，模具在压力下固定在一起。一旦金属足够冷却，模具就会打开，铸件通过顶针弹出。

冷室压铸

在冷室压铸工艺中，压铸室保持在室温，并且没有熔融金属的保温罐。金属在单独的熔炉中熔化，并用手用钢包通过浇注孔沉积到喷射室中。在冷室压铸中，模具直接连接到压射室，不使用柱塞系统。相反，冲头将熔融金属压入模具中，并在金属凝固时保持在高压下。这种类型的压铸适用于熔化温度相对较高的材料，例如铝。