压铸模具模温机作为加热控温设备，主要核心有电加热管和循环泵浦、电气控制等，除了电加热管可以提供用户端需求热量之外，循环泵浦也是其中非常重要的一部分，循环泵浦的选择可以决定整个循环系统运行的稳定性和效率值，如何为压铸模具模温机选择合适的循环泵浦也是一门学问了。

1、前期选择循环泵浦的时候需要考虑到后期压铸模具模温机的会使用到的最高温度，以最高温度点来去考量热油泵的最高耐温值，一定要选择耐高温值要高于使用最高温度，这样才能提高循环泵浦的使用寿命和减少维修率。

2、选择循环泵浦的时候也需要要传热介质的性能，选择合适的循环泵浦。

3、循环泵浦电机功率大小的选择，需要严格参考现场技术要求和参数来计算，不同的工况需要的循环泵浦也会有很大的差别，比如当负载距离远，流量小的时候，则需要选择小流量，大扬程的循环泵，当负载距离近，且流量大的时候，需要选择大流量，小扬程的循环泵。

还需要看负载的耐压能力，当负载所能承受的压力值小的时候，则需要选择扬程小点的循环泵，以免循环起来的时候，系统压力过大，对负载设备冲击大，造成负载设备损坏。

4、压铸模具模温机的传热介质也分为几种，其中导热油、水、硅油为常见传热介质，循环泵浦也需要根据这几种传热介质的不同来选择合适的材质，当传热介质是导热油或硅油的时候，一般使用的温度也是比较高的，可以选择高温连轴泵，其材质不易腐蚀。

当传热介质是水的时候，温度一般也不会很高，建议使用不锈钢材质，因为水是腐蚀性较高的，使用普通材质的循环泵，容易腐蚀并且会氧化产生锈渣，造成管路堵塞，从而影响整个系统的正常循环。