撮要：遵循锌合金压铸件的表面及内涵机关特征，指出了其镀前责罚的提防事变。为抬高镀件的制品率，提议了2种前责罚工艺过程：(1)呆板抛光广—化学除油一电废除油一洗刷一浸蚀一洗刷—预镀，(2)呆板抛光逐一步法除油浸蚀一洗刷一脱灰色膜一洗刷一预镀。给出了各工序的配方及工艺样板。此中一步法前责罚尤为合用于巨额量临盆。

1媒介

　　由于锌合金压铸件是一次性压铸成型，临盆效率高，加工成本低，尤为合用于衙役请求不太矜重而多少形态繁杂的零部件，已被普及用于替代铜、铜合金和钢铁材料缔造的受力不太大而形态繁杂的机关件和粉饰件，其表面责罚工艺也处于老练阶段。

　　锌合金压铸件所以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳固性差，因而须要用此外金属层给以爱护，电镀层即是此中之一。但在锌合金压铸件电镀前应相识其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加快表面层的氧化，构成镀层结协力下落：铝含量太低，则影响零件的韧性，在运用过程中易浮现断裂。从电镀及其运用角度来斟酌，合金中的铝含量在3．5％～4％之间为佳。锌合金压铸件镀前责罚正当与否，是电镀成败的关键。但在其镀前责罚过程中，偶尔会将其前责罚同等于此外金属材料的前责罚，或许忽略了此中某个工序，而构成洪量镀件返工或报废。由于锌合金压铸件的非凡性，故返工很难，这即是锌合金压铸件在电镀过程中次品率高的出处。

2锌合金压铸件镀前责罚的提防事变

2．1相识锌合金压铸件的机关特征

　　锌合金压铸件表面很像蒸馍表面，有一层0．02～0．10um厚、润滑精细的金属层，在其下方则是蓬松、多孔的机关。因而在呆板抛光时，谨防抛穿其润滑精细层，防范蓬松、多孔的内材败露，导致镀层构成起泡、脱皮等不良形势。

2．2把握锌合金压铸件的化学本能

　　在压铸过程中，工艺要素的影响会构成统一个锌合金压铸零件中构成富锌和富铝的部位。强碱优先消融富铝相，强酸则优先消融富锌相。若除油或浸蚀过程中运用强碱或强酸，在电镀时则会引发镀层起泡及脱皮，严峻影响制品率。为此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱中除油及浸蚀。

2．3满意锌合金压铸件预镀层的尺寸请求

　　锌合金压铸件在镀前责罚实行后，要预镀打底层。正常是在无NaOH的氰化镀铜槽内镀铜，或许在中性镀镍液中镀镍。管状零件应在焦磷酸盐镀液中堆积。

　　其镀层厚度应不小于6pm，不然极薄的铜层会很快散布到锌合金中，构成一层极脆的铜锌合金，影响镀层品质。铜层越薄，则铜向锌合金内散布的速率越快。

2．4加快锌合金压铸件镀前责罚与入槽电镀的连续速率

　　锌合金压铸件的镀前责罚，是为了除掉零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜，让镀液中的金属离子直接堆积在洁净的表面上。镀前责罚实行后的零件，应立刻入槽电镀，不答应在大气中或水槽内久留，免得表面再被氧化或在表面上构成水化物，影响镀层的结协力。若零件已浮现轻度氧化膜或水化物，可在10g/L的硼酸液中浸一下，尔后转入l0g/L的NaCN液中活化，使表面复原洁净。

3锌合金压铸件镀前责罚的工艺样板

锌合金压铸件镀前责罚的工艺过程有2种：

(1)呆板抛光一化学除油一电废除油一洗刷一浸蚀—洗刷一预镀。(2)呆板抛光逐一步法除油浸蚀—洗刷一脱灰色膜—洗刷一预镀。3．1呆板抛光

　　抛光是行使抛轮和抛光膏对零件表面施行柔和的切削和研磨，以整平零件表面，抬高表面光洁度。关于锌合金压铸件而言，抛光时抛轮的线速率正常为20～25m／s。抛轮应勤上油，少上油，且应先用血色抛光膏，后用白色抛光膏。抛光正常是手工职掌，两手运使劲平匀，且不成使劲过大，更不成将抛轮的切点停息在某个部位上，以防抛穿锌合金压铸件润滑精细的概略层，从而影响电镀品质。

3．2除油

　　锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应准时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运行过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要责罚纯洁，不然会影响镀层与基体的结协力。在锌合金除油液中，不能图便利而插手强碱性化工材料，只可在确定前提下运用弱碱性化合物施行除油。为能完全除油，防范繁杂零部件的深凹处有油腻残留，可用电化学除油来抬高超凹处的除油成绩，从而补偿化学除油的不够之处。表l列出了几种合用于锌合金压铸件化学除油和电化学除油的配方及工艺样板。

3．3浸蚀

　　锌合金件在除油液内经化学除油及电化学除油后，其表面上的油污已除净，但仍存在从泉源就构成的柔和氧化膜，而氧化膜会影响镀层与锌合金的结协力。固然强酸能简单地去除氧化膜，但由于锌合金的特征而不宜运用，只可运用很稀的弱酸未浸蚀。详细配方以下：

　　硼酸(化学纯)5g／L

　　氢氟酸(化学纯)15mL／L

　　遵循目测肯定浸蚀时候：当零件浸入浸蚀液后，目视零件在液中反映的情形，一旦零件表面上构成微吝啬泡，立刻将零件掏出，洗刷后速即投入下一起工序。

3．4一步法除油浸蚀

　　将锌合金件放在浓H2SO4中浸渍顷刻，掏出后立刻转入洗刷槽洗刷，尔后在脱膜液中除掉灰黑色的粉膜，这即是一步法。前方提到，锌合金是两性金属，既溶于强酸，又溶于强碱，但何以能在浓H2SO4中除油呢?家喻户晓，在无水前提下，纯H2SO4分子无奈电离出氢原子与锌合金产生反映。浓硫酸能用铁桶来输送即是这个真理。因而，不答应零件带有水份投入浓H2SO4中。然则，浓H2SO4具备激烈的氧化、脱水和炭化等特征，故能废除零件表面上的油污及有机杂质，完结除油本能。当零件离开浓H2SO4而转入洗刷槽后，零件表面上残留的小批浓H2SO4立刻电离出H与锌合金表面产生反映，锌合金表面上原有的轻度氧化膜就被稀H2SO4浸蚀掉，从而完结了除油、浸蚀一步实行。

　　一步法除油浸蚀液的构成及工艺样板以下：

　　浓硫酸 　　 　　　％

θ 　　 　　 　　　室温

t2—3min

3．5废除灰黑色粉膜

　　经一步法除油浸蚀的零件表面上有一层被H2SO4氧化、炭化后构成的柔和的灰黑色粉膜，应在脱膜液中废除。脱膜液中的防染剂s具备吸附本能，可吸附零件表面上的灰黑色粉膜，使锌合金表面显现质朴的锌合金。脱膜液中的NaCN对锌合金表面起活化效用，而微量的HNO3可以使防染剂连接效用。

3．预镀

锌合金在镀镍或酸性镀亮铜以前，应在腐化性小、笼罩本领强的镀液中堆积一层预镀层。比方，在无NaOH的氰化镀铜液中堆积一层铜或在中性镀镍液中堆积一层镍。管状工件应在焦磷酸盐镀液中堆积。堆积层的厚度应不小于6pm，不然当零件转入酸性很高的镀槽后，由于零件多少形态繁杂，在通电刹那，电流微量投入的部位会构成部分腐化，构成电镀件报废。预镀层镀好以后，可按客户请求镀此外金属层。

由于镀镍板单价过高，故不必做预镀层。

4.结语

锌合金压铸件是一种物美价廉的机关粉饰性材料。但由于锌合金的特征，其镀前责罚与此外金属材料的镀前责罚有所不同。在相识其特征以后，应细心并沉稳地按非凡的责罚法子施行镀前责罚，以保证镀层品质，从而防范零部件洪量返工或报废。

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