热轧合金铝板是一种具有优良性能的新型材料，其强度高、塑性高及良好的加工性能。

在热轧过程中由于内部晶粒被粗化，使材料组织密实，力学性能和物理性能均得到很大改善；同时由于变形抗力较小而使延伸率增大。这种改进不仅提高了产品的强度、硬度等力学指标和机械性能，而且大大降低了产品的厚度和重量。

1、热轧合金铝板的生产过程：

（1）熔炼：将符合入炉条件的钢水注入熔池内溶解。

（2）除气：通过除气系统除去钢水中的气体及夹杂物。

（3）加热：根据工艺要求对模具进行加热。

（4）浇注：待钢水温度达到精练程度后由浇注系统注入保温的模具中.然后不断搅拌，将钢水注入型腔内凝固成所设计形状。

（5）冷却固化处理：利用空气或冷水作为冷却介质，使金属进一步塑化而均匀结晶。

（6）切边清角倒棱及检验包装等工序.经过上述几道工序后便成为最终产品。

2、热轧合金铝板的特性：

1）优良的力学性能。

2）优良的耐腐蚀性。

3）优异的焊接性。

4）可成形性。

5）易于加工。

6）经济适用。

3、热轧合金铝板的分类：

按使用状态分为退火状态的冷作硬化铝合金和热处理强化型的铸造铝合金两种；按专业用途分为建筑用铝合金、工业用铝合金、民用型材等等；按主要化学成分可分为硅酸盐系、镁铁钙系、铜一铁系3个系列9个基本系列多个品种。

4、热轧合金铝板的生产工艺流程：

原材料—溶铸—模锻成形--退火—酸洗磷化—清洗过滤--电泳涂漆---干燥-------成品氧化膜厚薄与成分有关退火时间长短影响氧化膜厚度酸洗磷化的目的主要是去除表面污物便于喷涂电泳涂装的目的在于提高涂膜的附着力增强防锈能力增加涂层使用寿命。

5、热压铸件的特点：

（1）材质稳定。

（2）精度高。

（3）耐磨性好。

（4）成本低。

（5）尺寸精度较高。

（6）外观质量好。