SKS3用于制造各种切削工具，如切割刀、车刀、铣刀、螺纹刀、齿轮刀具等。这些刀具常用于金属加工、机械加工、模具制造等领域。

SKS3工具钢的高硬度和耐磨性使其非常适合用于制造冲压模具和模具。这些模具广泛应用于汽车零部件、电器、家具等行业的金属冲压加工。

SKS3工具钢在塑料模具制造领域也有广泛应用。塑料模具通常需要具有良好的硬度和耐磨性，而SKS3工具钢恰好满足这些需求。它可用于制造注塑模具、压铸模具、吹塑模具等。

SKS3适用于制造冷工具，如冷冲头、冷却夹具、冷却模块等。冷工具主要用于冷却和形成塑料、金属等材料。SKS3工具钢的高硬度和耐磨性使其非常适合这些应用。

SKS3工具钢热处理步骤：

1.预热：将SKS3工具钢加热到-摄氏度的温度区间，并保持一段时间。这个步骤有助于提高材料的加工性能和均匀化组织结构。

2.高温加热：将SKS3工具钢继续加热到-摄氏度的温度区间，并保持一段时间以实现均匀加热。这有助于消除内部应力和提高材料的可塑性。

3.淬火：在高温加热后，将SKS3工具钢迅速冷却，以快速形成马氏体组织。常用的淬火介质包括油冷却、水冷却和盐冷却。选择合适的淬火介质取决于要求的硬度和性能。

4.回火：经过淬火后的SKS3工具钢可能会过硬和脆性，需要进行回火处理来提高韧性和降低内部应力。将材料加热到中等温度区间，通常是-摄氏度，保温一段时间后冷却。回火温度和时间的选择取决于所需的硬度和性能。

5.表面处理：根据具体需求，可以对SKS3工具钢进行表面处理，如表面淬火、氮化、镀层等，以增强材料的耐磨性、耐腐蚀性等性能。

SKS3工具钢典型的力学性能：

抗拉强度：一般在至MPa之间。抗拉强度是材料在拉伸加载下承受的最大拉力，反映了材料的强度。

屈服强度：一般在至MPa之间。屈服强度是材料开始发生塑性变形的点，表示了材料的耐久性和抗压性能。

延伸率：一般在5%至17%之间。延伸率是材料在拉伸断裂之前能够延展的百分比，代表了材料的韧性。

硬度：一般在62至64HRC（洛氏硬度）之间。SKS3工具钢具有很高的硬度，表明其具备良好的耐磨性和耐磨性。

冲击韧性：一般在7至10焦耳/平方厘米（J/cm2）之间。冲击韧性是材料在冲击载荷作用下能够抵抗断裂的能力，用于评估材料的抗冲击性。

压缩强度：一般在至MPa之间。压缩强度是材料在承受压缩载荷时的能力，用于评估材料的抗压试验。

SKS3化学成分：

碳C：0.90~1.00

硅Si：≤0.35

锰Mn：0.90~1.20

磷P：≤0.03

硫S：≤0.03

铬Cr：0.50~1.00

钨W：0.50~1.00