压铸铝合金在制造的过程中其呈现的缺陷就是呈现很多的气孔，其主要的特征显现其外表润滑，其主要的外形为椭圆形或者是圆形，铸造铝合金其表现的方式能够在铸件外表或者皮下。压铸铝合金的铝液中的气体主要是氢，大约占了整个气体总量的85%，在运用的过程中其熔炼的温度越高其氢在铝液中溶解度越高，但是固态铝中溶解度就会十分的低。压铸铝合金在凝固的过程中其氢析出构成气孔，产品中氢的主要来源于大气中的水蒸气或者是金属液从湿润空气中吸氢，其加工原资料本身会含有氢量，合金锭外表湿润且回炉料脏。压铸铝合金杂压铸的过程中十分容易产生其气体，整个设备由于其浇注系统或者压室直接和大气相通，这样金属液就会以高压、高速充填，要是不能完成其有序且平稳的活动状态，金属液产生涡流，会把气体卷进去。压铸铝合金的过程中一定要检查其金属也在浇注的系统内能否跟进且平稳的活动，在制造的过程中需求有效的控制其熔炼温度，这样就可能会防止其过热，停止除气处置，在制造是需求合理选择其压铸工艺参数。