冷热一体模温机，就是将制冷机和加热机合并到一个设备中进行设计的一种模温机，其工作原理可以分为以下几个步骤：

1、调节温度：通过控制装置（比如微电脑控制器）设置需要的温度值，将设定温度传给温度传感器进行检测。

如果温度不在设定范围内，设备将自动启动，进行加热或制冷。

2、传热：根据需要进行加温和制冷。如果模具需要加温，模温机将启动加热装置，让热导油流经模具，从而实现模具加热。

如果模具需要制冷，冷热一体模温机将启动制冷装置，通过制冷剂循环流动，将模具表面降温。

3、控制传热：根据被加热物/被冷却物温度变化，调节制冷机/加热机工作状态，以实现对模具温度的精确控制。

4、温度维持：当模具达到设定温度时，模温机将自动控制制冷机/加热机工作时间，并维持模具在设定温度区间内。

冷热一体模温机通常能够有效提高生产效率和降低生产成本，因为它能够节省能源、缩短生产周期和提高产品质量，同时还能够减少设备的维护和保养成本。该设备通常应用于注塑成型、塑料吹塑、压铸、挤出、铸造等行业的生产加工中。

冷热一体模温机听名字就知道它的用途和特点，可以控制加热或者制冷。在工业生产中的各种机器设备有些需要加热控温，有的需要制冷控温。

针对这些又需要加热又要制冷的功能需求而专门开发的一款模温机。通过两块电脑板分别控制两个控温系统的方式来实现加热或者制冷。

并且可以根据工艺要求自动检测控制当前需要加热或者制冷，智能识别当前的温度，同时设计有过热保护更安全。

在普通的注塑成型过程中，如果将模具温度设置得较低，可以缩短成型周期，但容易产生收敛线，导致外观质量较差。

相反，当模具温度设置较高时，产品表面的外观质量可以得到改善，但容易产生翘曲、凹陷、尺寸缺陷等。

同时，成型周期延长，成本增加。冷热一体模温机的冷热技术可以同时解决上述两个问题。

它利用燃油锅炉产生的蒸汽和冷却水来控制一个成型周期内的模具温度，从而充分发挥上述两种方法的优势。

可消除产品表面的、熔接痕、波纹和银丝，彻底解决塑料制品的表面收缩现象，使产品表面光洁度达到镜面水平。无需喷涂的产品后续加工可以有效降低成本，缩短交货时间。