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顾晓明，姑苏电炉设施厂

梁行新、龚志华，常州天嘉真空热解决有限公司

起原：《金属加工（热加工）》杂志

铝合金熔融温度为~℃，铝合金压铸模具除了经受这类高温攻击外，还要经受注入型腔内的压力攻击，随之带来的与熔融铝合金来往部位的热冲蚀、热磨损，尚有模具自身冷却带来的冷热疲惫，使模具处事处境卑劣、处事前提刻薄。铝合金压铸模具的实验寿命对照精确了氮化层中化合物层和脉状结构是产生浇口套初期生效的重要起源，管束并保证公道的氮化层原料可以抬高铝合金压铸模具的应用寿命。1.取样欺诈向例气体氮化办法解决的铝合金压铸模具浇口套应用寿命太低，需求解析氮化原料对应用寿命的影响，为此取了原始氮化层状况和生效后氮化层状况，停止了比较解析。如图1所示，从壁厚45mm光滑状浇口套取原始氮化层状况的外圆弧和生效后氮化层状况的内圆弧，以便比较解析两种氮化层状况。

图1生效浇口套取样部位

2.解析终于（1）生效内圆弧宏观状况欺诈体式显微镜观看到的内圆弧宏观状况如图2所示，浇口套内壁面产生了严峻的微裂纹和掉块。

图2内圆弧宏观状况

（2）原始氮化层和生效氮化层状况如图3、图4所示，浇口套非处事面外圆弧原始氮化层对照厚（见图3a）、化合物层（白亮层）抵达10~12μm（见图3b）、散布层中脉状结构浓密、氮化层中高硬度区抵达μm左右（见图4）。

（a）外圆弧（×）

（b）外圆弧（×）

图3原始氮化层

图4外圆弧氮化层参数

如图5所示，浇口套处事面内圆弧生效氮化层中曾经看不到化合物层（见图5a）、低倍氮化层中看到相对浓密的掉块（见图5b）、高倍氮化层中看到沿晶界脆断掉块脚印（见图5c）。

图5生效氮化层状况

3.解析与商议非处事面外圆弧氮化状况反响该零部件的原始氮化状况，氮化层中化合物层对照厚、脉状结构对照浓密、硬度梯度不陡峭，申明原始氮化处于过氮化状况。化合物层是又硬又脆的结构，与其余部位膨胀系数差异对照大，遭到外力攻击和冷热攻击时简单分解，处事面内圆弧生效氮化层中化合物层遭到铝合金熔液注入攻击和模具处事冷热攻击而分解掉块，曾经看不到化合物层。散布层中的脉状结构多沿低能量晶界析出，使晶界脆弱，是氮化层中“微裂纹”，遭到铝合金注入攻击简单分解掉块。脉状结构产生网状时，更简单涌现分解掉块局势。氮化工件尖角部位简单涌现过氮化网状脉状结构，通常涌现主动分解掉块局势。氮化层高硬度区过厚，即氮化层硬度梯度不陡峭时，简单产生应力召集，韧性消沉，脆性加大，滋长氮化层分解掉块。氮化层原料没能抵达优秀管束，涌现化合物层过厚、脉状结构过密、氮化层硬度梯度不陡峭是浇口套产生初期生效的重要起源。4.氮化层原料管束经过洪量马上热锻机模具初期生效起源解析发觉，化合物层和脉状结构的零落、氮化层硬度梯度不公道是重要生效起源，和铝合金压铸模具生效经过根基相同。咱们改良马上热锻机模具氮化层原料后，显然抬高了应用寿命，图6、图7为氮化层原料管束氮化成果。

（a）管束氮化×

（b）管束氮化×

图6氮化层原料管束氮化

图7管束氮化层参数

咱们欺诈现临盆氮化炉，恰当改良浇口套氮化层原料后，显然抬高了应用寿命，保证了浇口套现临盆告成停止。5.结语（1）过厚的化合物层、浓密的脉状结构、不公道的氮化层硬度梯度是浇口套初期生效的重要起源。（2）氮化层原料管束是抬高各式热做模具应用寿命的要紧道路。

参考文件：略

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