一、概述

数控机床作为精密加工制造业中最重要的设备，在生产管理过程中，机床往往是车间的“信息孤岛”，设备通讯接口封闭、加工程序不能集中高效管理，生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线部署周期长、设备维保不及时、设备运转效率低等一系列问题。

因此，通过与机床数控系统实时通讯，并通过边缘计算保障数据准备，实现设备数据与生产数据关联、实现生产全流程有效监控，发现生产过程瓶颈、提高生产效率、提升管理决策效率、降低生产成本，提升企业核心竞争力。

二、解决方案

数据采集系统兼容性

l采集软件完全支持现场设备，满足发那科系统0i-MD、Series32i-MODELA、Oi-TF、31i-MODELB、三菱、西门子、海德汉、兄弟CNC、HASS等系统采集要求，完全支持机床网卡采集；

lMDC方便扩展性，可以支持其它品牌数控系统及PLC数据采集。

l对机床设备状态、相关加工参数、宏参数、NC报警信息进行采集；

l提供数据库接口,与MES系统进行集成，并可提供MQTT、MOUDUS等接口，方便以后其它系统系统集成。

支持的采集型号如下：

控制系统

采集方式

采集协议及授权

备注

FANUC

网卡

支持采集

全系列

三菱

网卡

直接采集

M70/M80/C70网卡系统

西门子Dsl

网卡X

OPCUA或采集网关

免授权NC数据

西门子D/D网卡

网卡PCU

DDE或OPCDA

含PCU为windowsXP、NT系统

西门子D

网卡X

OPCUA或直接采集

免授权NC数据

西门子DADVANCE/DSL

网卡

直接采集

免授权NC数据

西门子D/d//D串口

串口MPI

S7/网关

免授权PLC数据

兄弟brotherCNC

网卡

tcp免费

全系列

HASSCNC

串口/网卡

tcp免费

全系列

广州数控GSK

网卡

tcp免费

系统版本更新网卡系列

华中数控

网卡

免费

8系列

台湾新代

网卡

免费

系统版本更新网卡系列

台湾宝元

网卡

免费

凯恩帝KND

网卡

免费

新版网卡机床

OKUMAosp/

网卡

授权收费

MAZAK系列

网卡

授权收费

西铁城

网卡

直接采集

系统基于三菱二次开发

MAZAKSMART

网卡

直接采集

免授权

海德汉/

网卡

直接采集

内部协议LSV2

博世力士乐系统

网卡

直接采集

OPCUA/OPCDA

法格系统/

网卡

直接采集

控制器xp系统

FANUCRobot

网卡

直接采集

FANUCRobotInterface

kuka机器人

网卡

直接采集

安装ETHERNETKRL

三菱PLC

网卡/串口

直接采集

FX/Q/L系列

西门子PLC

网卡/串口

直接采集

S7///1/

欧姆龙PLC

网卡/串口

直接采集

FINS协议、CP1E系列

普通数控老设备

IO硬件

串口老设备

普通机床

智能电表

功率曲线/能耗分析

机床行业信息化面临核心问题：

数据采集难：CNC设备品类繁多，年代跨度大，协议接口封闭，传统数据采集方式产量数据不准、无法实现设备数据与生产数据关联。

生产管理难：设备状态、生产信息不能实时掌控，人与机器的协同效率；新品上线部署时间长，维保不及时不合理，异常停机时间长，设备动率低；生产管理决策缺乏有效的数据支撑，生产效率低。

推出面向机床行业的系列产品，机床数据采集硬件和机床行业透明工厂软件，可解决数控机床数据采集及生产管理功能需求等问题。

2.1数据采集：机床采集边缘计算网关

2.1.1优势

1)无需授权协议即插即用、兼容%老旧CNC及周边设备；

2)支持边缘计算，采集数据更加准确、并可挖掘更多可用数据价值；

3)支持CNC程序下发；

4)数据分频传输，数据高效应用，减轻服务器后台数据处理负荷；

5)兼容性好，可接入CNC周边设备，包括CNC能耗、压铸机、切割机等。

2.1.2支持品牌型号

兼容常见机床的通讯协议，如西门子、FANUC、三菱、广数、HASS、兄弟、华中数控、赫克等品牌。

2.2解决方案：机床行业透明工厂

“机床行业透明工厂”，通过边缘计算网关与数控系统进行实时通讯，结合极简工业全新的生产管理工具，为客户提供从机床数据采集、边缘计算分析、数据应用到数字驾驶舱、透明工厂的一站式解决方案。实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、刀具管理、能耗管理、维保管理等。

2.2.1功能

1)数字驾驶舱：设备监控、生产监控、效率监控、数据录入、参数监控、异常报警、实时曲线、设备定位；

2)任务管理：计划管理、工单管理、预计完成时间、生产节拍；

3)刀具管理：刀具寿命监控、刀具更换提醒、刀具质量评估；

4)能耗管理：能耗监控、分项计量、生产能耗、单品能耗、班次能耗、待机能耗、能耗统计分析；

5)维保管理：设备台账、设备维保记录、维保计划、维保提醒；

6)品质管理：工艺管控、不良品、工艺参数修改报警、实时数据监控超限不良

品预标记；

7)故障报警：报警提醒、短信报警、

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