压铸模的热交换可以认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于准平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，通过热传导传给模板。压铸是一个需要把控温度的工艺，留模时间越短，产品温度较高，硬度较小，极易在顶出时变形；留模时间越长，产品温度较低，硬度高，会粘模、破裂、磨损模具。

不适宜的模具温度会招致铸件尺寸不不变，并能够会发生粘型、变型、欠型等缺陷。为了加热模具，有的压铸厂常用火枪加热的方法。这种办法对合金是不太合用的，因为模具的受热温度很难平均，由于其形态和材质的物理特点，模具容易因为局部过热而断裂开来，造成材料和时间的双重浪费。并且因为镁合金的潜热低，在出产中，特殊是薄壁件的出产中，为了坚持较好的充填前提和不变出产，一定要保持模具温度的恒定。

控制好温度是压铸的一个重要难题，只有控制好温度，才能坚持不变形，才能保证成型的质量，企业厂家只要辅以合理的压铸工艺和办法，在配合高温压铸用模温机厂生产的压铸控温设备和模具控温设备，会大大提髙压铸的效率，使企业更具竞争力。高温压铸用模温机可以在一般的压力下工作，但仍可获得很高的操作温度。从而提高了系统和设备的可靠性，也降低了高温加热系统的操作压力和安全要求。