当前位置: 压铸 >> 压铸前景 >> 国产t超大型压铸单位生产的轻量化
4月12日,广东鸿图科技股份有限公司“T底盘集成结构件下线和12,T超级智能压铸单元合作签字仪式”隆重举行。
仪式的举行意味着国产T超大型智能压铸单位生产的新能源汽车底盘集成结构件的第一台正式下线,融合压铸技术实现了国内自主可控。
T超大型全自动智能压铸单元配备了行业领先的高真空系统,模温精确控制系统,高效喷涂系统,柔性取件和后处理系统。它可以实现全自动,智能化,无人生产制造。它可以实现全面的,智能化且无人生产制造,并将用于新能源汽车集成前舱总成,整合后的地板总成以及综合电池托盘等关键核心轻量化部件的生产和制造。广东鸿图T新能源汽车底盘集成压铸结构的成功下线,标志着以广东鸿图为代表的汽车产业链核心企业。
在短短六个月内,科技集团成功完成了项目总体规划设计和场地建设,大型设备零部件制造,设备安装调试以及产品试验等工作满足客户新车型开发进度需求,填补国内民族企业综合压铸成型技术的空白。
秘书兼董事长林浩钧在当天的仪式上发表讲话,并表示T新能源汽车底盘一体化结构件下线标志着广东鸿图成为国内第一家掌握超大型融合铝合金结构部件铸造生产技术的民族品牌企业。
据了解,在成功开发当前最大吨位的家用全自动智能压铸单元设备之后,下一步将是冲刺全球最大的重量级智能压铸单位。
活动当天,广东鸿图,力劲科技集团,广州型腔和鸿劲金属铝业四家公司签署了全球最大12,T超级智能压铸单元研发合作项目。该项目的合同意味着广东鸿图将能够实现更大的体积融合压铸产品的研发与制造,并进一步巩固广东鸿图在集成压铸技术方向上的领先优势。同时,广东鸿图将从力劲科技集团购买8个超大型智能压铸单位,包括2台1.2万亿超级智能压铸装置。广东鸿图总裁徐飞跃在讲话中表示,广东鸿图将遵循汽车的“电动化,网络联网”,智能和共享”方向,坚持“技术产业+资本运营”双引擎,并坚持“铝铸造+内外饰”。
预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇