压铸是近代金属压力加工工艺中进展较快的一种高效率、少无切削的金属成形周详锻造办法，它已宽泛运用在百姓经济的各行各业中，除用于汽车和摩托车、风度、产业电器外，还宽泛运用于家用电器、农机、无线电、通讯、机床、输送、造船、照像机、钟表、谋略机、纺织器材等行业[1]。模具材料做为承载模具谋略、热责罚的主体和制作方面的重要目标。它在模具产业起注意要的效用，对模具制作工艺的难易水准、模具热责罚工艺的是否妥贴、模具寿命是否长远起到主宰性效用。

1压铸模具材料的功用请求

1.1压铸模生效的重要缘故

①劳热疲钝是由于压铸进程中模具一再禁受激冷、激热所构成的热应力，以致逐步构成裂纹。其描述普遍呈网状，又称龟裂，也有呈喷射状。这些在模具表面浅层中的微裂纹，普遍也许修理。假如热疲钝裂纹深入基体内部，修模会以致模具尺寸超差，也许由于压铸进程中的死板应力或热冲锋，热疲钝裂纹则平添成宏观裂纹，以致模具生效。

②严峻脆性开裂压铸模脆性开裂是先构成宏观大裂纹，很快平添.以致脆性开裂而生效。引发的缘故不少，诸如压铸职掌失当引发的死板过载、热冲锋，加工原料欠安，减少了模具承载能耐，模具谋略不公道构成应力聚集等等，而模具材料的韧性不够则是脆性开裂的内因。

③腐蚀(腐化)压铸进程中，经过压力将熔融金属注入压铸模具型腔。在某些情状下，会构成熔融金属与模具之间的反映，以致模具材料被熔解，本性是腐蚀和腐化的连接。其重要影响要素为：锻造合金的温度与成份、模具谋略与表面责罚等。

④陷落陷落指压铸进程中模具的下陷或其分型面处的压塌。这是由于模具材料的热强度过低构成的。压铸温度越高，产生陷落的或者性越大。

1.2压铸模具材料的功用请求

压铸模的哄骗寿命与压铸模的材质亲近干系。压铸模零部件重要分为与金属液来往的零部件、滑动合营零部件和模架机关零件。压铸模子腔与浇道等部件在金属的压力锻造临盆进程中，直接与高温、高压、高速的金属液贯串触。一方面遭到金属液的直接冲洗、磨损、高温氧化和各样腐化：另一方面由于临盆的高效率，模具温度的抬高和升高特殊猛烈，并构成周期性的变动。是以，压铸模用钢请求有较高的热疲钝抗力，导热性及优良的耐磨性、耐蚀性和高温力学功用。压铸模具的选材，重要根据浇铸金属的温度以及浇铸金属的品种而定。温度越高，压铸模具的摧残及磨损越严峻。由于压铸模的各部件在不同前提下劳动，遭到浇铸金属的冲锋和磨损也不同，是以对压铸模硬度请求应依照零件的用处以及浇铸金属的不同而有所差别。比如，对磨损较严峻的部件，应具备更高的硬度;对在受热前提下劳动的零件，应具备较高的热疲钝功用和高温功用.

2锌合金压铸模具用钢及采用

锌合金的熔点为～℃。锌合金压铸模的表层温度不会高出℃。由于劳动温度较低，因而除罕用模具钢外，也也许采取合金机关钢制作模具，以至可采取低碳钢，经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火，哄骗成果也很好。罕用于制作锌合金压铸模具的材料有：合金机关钢，如40Cr、30CrMnSi、40CrMo等;模具钢5CrNi.Mo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5M0SiV1、3Cr2W8V、CrWMn等。锌合金压铸模具寿命：合金机关钢可到达20～30万模次，模具钢可到达万模次。海外锌合金压铸模具水准原形也是30～50万模次，也有的到达万模次。

3铝合金压铸模具用钢及采用

3.1铝合金压铸模的从军前提

铝合金压铸模的从军前提较为刻薄，铝合金熔液的温度时常在～℃左右.以40～m/s的速率压人模腔，此压力大略为20～Mpa，保压功夫5～20s，屡屡压射隔离功夫大略为20～70s。模具型腔表面遭到高温高速铝液的一再冲锋。构成较大压力。暂时，我国压铸模的生效模样大多是热疲钝裂纹而至。跟着模具寿命的抬高。模具遭到液态铝合金的溶损粘蚀效用将成为模具生效的重要模样。是以，铝合金压铸模的寿命取决于两个要素，就是否产生粘模和型腔表面是否涌现龟裂。

3.2铝合金压铸模具钢的功用请求

依照铝合金压铸模的从军前提和罕见的生效模样，对铝合金压铸模用钢的重要功用请求有：

①高的回火抗力和冷热疲钝抗力。大批继续临盆的铝合金压铸模具，永劫间处于必定温度效用下，应不断坚持其高硬度，并且应不粘模及不构成氧化皮。是以，模具应具备优良的抗氧化性与回火平稳性。铝合金压铸模具表面一再遭到高温加热与冷却，陆续膨胀、紧缩，构成交变热应力。此应力高出模具材料的弹性极限时，就产生一再的塑性变形，引发热疲钝。共事，模具表面永劫间遭到熔融金属的腐化与氧化，也会逐步构成藐小裂纹，大普遍情状下，热疲钝是决意压铸模具寿命的最重要要素。

②强度、硬度、塑性及耐热功用。铝合金压铸模具遭到熔融金属注入时的高温、高压和热应力效用，简单产生变形，以至开裂。是以，模具钢在劳动温度下应具备充足的高温强度与韧度，以及较高的硬度和耐热功用。

③优良的导热性。铝合金压铸模具永劫间处于～~C高温效用下，为保证其余功用。必需具备优良的导热性。

④的抗熔融金属的损伤性。跟着压铸机的大型化，压铸压力也在增大，已从低压的20～30MPa，抬高到高压～MPa。高温高压浇铸可构成显然的熔融损伤，模具应对此具备较大的抵当力。为此，模具材料必需具备较大的高温强度。较小的对熔融金属亲和力，模具讲明粗劣度要小，并附有合适的氧化模、氮化层等庇护层，而不存在脱碳层。

⑤透性好、热责罚变形小。普遍压铸模具的制作办法是将退火形态的模具材料雕镂型腔.尔后热责罚，获得所需求的硬度，或将模具材料先停止热责罚，获得需求的硬度，再雕镂型腔。先雕镂型腔后热责罚的制作办法，有高的硬度和强度，不易构成熔损与热疲钝。不论用哪一种办法停止热责罚，获得均一的硬度是须要的，因而请求淬透性好，特殊是先雕镂型腔后停止热责罚，要用热责罚变形小的材料，这点关于尺寸大的模具尤其重要。

3.3铝合金压铸模具钢

暂时，我国罕用铝合金压铸模钢有4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5MoSiV(H11)、3Cr2W8V及新钢种4Cr5Mo2MnSiV1(Y10)以及3Cr3Mo3VNd(HM3)等3Cr2W8V万方数据钢的回火抗力和热平稳性功用最佳，具备充足高的耐热性，但因含钨量较高，导热性下落，钢的热膨胀系数也较大。因此，冷热疲钝抗力较差，简单在模具型腔表面涌现冷热疲钝裂纹。4Cr5MoSiV1(H13)和4Cr5MoSiV(H11)钢的回火抗力及热平稳性稍差于3Cr2W8V钢，然则冷热疲钝抗力比3Cr2W8V钢高不少。用H13钢制作的铝合金压铸模具，寿命远高于3Cr2W8V钢制作的模具。新钢种4Cr5Mo2MnSiV1(Y10)钢是4Cr5MoSiV1钢原形上研发的新式铝合金压铸模用钢，4Cr5Mo2MnSiV1(YIO)钢除耐热功用比3Cr2W8V钢稍差外，别的力学功用，如冲锋韧性、断裂韧性;物理功用，如热导率、热膨胀系数;工艺功用，如热责罚变形性，以及热疲钝抗力、抗溶损功用均优于3Cr2W8V钢[2]。运用与铝合金压铸模具，其哄骗寿命可抬高1～10倍。频年来，我国已研发出马氏体时效钢，其抗拉强度已到达2Mpa。马氏体时效钢是一种含镍、钼、钴、钛的超低碳高合金钢，经～℃固溶，获得高韧性的马氏体机关，此时硬度惟有30HRC左右。也许停止机加工，尔后在℃左右时效。析出弥漫的Ni-Ti、Ni-Mo金属间化合物，也许使硬度抬高到50HRC以上，进而具备高强度、高韧性及优良的抗热疲钝I生能。马氏体时效钢模具哄骗寿命极高。如压铸袖珍箱盖，H13钢模具寿命为0～20件，改用马氏体时效钢后.模具寿命可到达000件，均匀寿命抬高10倍左右。但因马氏体时效钢含镍量较高，价值很贵，暂时哄骗较少。

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