福建省金瑞高科有限公司（以下简称“金瑞高科”），年12月在福建三明市将乐县成立，难以想象的是，这家偏居中国南方一隅、行事低调的新公司，竟是中兴、华为等通讯巨头的供应商，而且他用了3年时间就实现了销量破亿，现在连客户研发新产品也邀请他们同步研发。

　　可以说，金瑞高科已是通讯压铸领域不容忽视的一员猛将，而让他快速崛起的砝码正是半固态压铸成型技术。他用5年研发半固态技术，厚积薄发，才实现规模化生产，并在通讯领域切入，快速导入市场，得到中兴、华为的垂青，今年还引进了伊之密T全自动压铸岛，这也是福建省目前为止最大的压铸生产线。

　　即使处于产品快速更替的时代，金瑞高科的发展再次验证了那句俗话——酒香不怕巷子深，好的产品会自己说话。

　　散热+减重领跑通讯行业

　　金瑞高科的前身可追溯到年成立的瑞奥麦特（以下简称“瑞奥麦特”）轻金属有限责任公司，瑞奥麦特从瑞典引进RSF半固态制浆技术后，用了5年时间，投入了大量的人员、设备开发、验证、完善铝合金半固态压铸成型技术，直到年与福建金森集团有限公司创办金瑞高科，投入巨资，是中国地区第一家实现半固态成型技术大规模的工业化生产应用。

　　半固态金属加工工艺主要有两种：流变成形和触变成形。金瑞高科采用的是半固态金属流变成型技术，浆料制取后直接压铸成型。这在一定程度上不仅简化了成型工艺，也降低了加工成本。半固态铸件以良好的致密性、成型能力和导热效果等优势获得各厂商的竞相追逐。

　　如何将新技术快速导入市场？金瑞高科很快就将目标锁定在同样钟爱新技术的通讯行业，并得到中兴、华为的青睐，用半固态技术大规模生产滤波器壳体。

伊之密T全自动压铸岛

　　“用半固态技术生产通讯产品，优势显而易见！”金瑞高科工程部经理郑江水介绍说，半固态技术超薄壁成型能力非常好，产品散热齿厚度基本能实现1.2mm以下，最薄的还可以到0.9mm，这不仅能帮助产品快速散热，还能减重30%，因为搭载滤波器的基站大多建在山腰、高地上，对于“锱铢必较”的运营商来说，减重30%那意味着更少的材料和搬运成本，而且产品越大，优势就更突出。同时，由于有更好的微观组织，半固态产品的导热率比一般压铸件提高了50%，对于有散热要求的产品，又是一个很大的优势。

　　另外，半固态技术压铸成型的产品变形量较少，部分产品甚至不需CNC加工，这又进一步节省了运营商的加工成本。

　　参与中兴产品研发加速5G时代到来

　　正因为半固态成型的诸多优势，金瑞高科成为了中兴、华为稳定的合作伙伴，每年供应这两家巨头公司的产量就达到40万件。

　　更重要的是，金瑞高科作为半固态技术供应商，能直接参与到中兴新一代产品的开发进程。近年来，中兴积极布局5G基站和相关产品，其中设计的滤波器壳体集成化更强，尺寸更大，长mm，宽mm，相比以往产品大3倍以上，并采用了W型设计，且中间断开，散热室更高，内部形状也更加复杂。

　　“我们会认真评估该产品能否用半固态技术成型，给出自己的建议，”当然，中兴方面也提出了更高的成型要求，即使尺寸更大，但重量还是要控制在一定范围内，壁厚也跟小产品一样保持2.5mm，散热齿也只有1.2mm。很难想象，这样一个让很多压铸行家都害怕的高难度产品，试模非常成功，并且很快的投入了批量生产。效果比中兴想象的好了很多，获得了高度评价。

　　“新产品难度很高！”郑江水坦言，通讯行业发展速度快，也尝到了半固态技术的甜头，所以客户会经常提出新的要求，对金瑞高科的挑战也越来越大，“我们在不断适应快节奏的开发，满足市场需求。也正因为这样，金瑞高科采购了伊之密T压铸机，生产中兴这款5G的新产品。”

　　技术为先建伊之密T全自动压铸岛

　　在采购T压铸机这件事上，金瑞高科非常谨慎，调研了多家公司，技术上考核各厂家的特点、功能，全面对比后，最终花落伊之密。

　　金瑞高科副总经理苏孙思有十多年从事机床制造的经验，对于机械装备，他深知里面的门道。“无故障使用时间和稳定性，永远是考核机器最主要的指标，体现在机器上的就是控制，我们的考察也是聚焦这方面，而伊之密在实时控制、刹车功能上都比其他品牌出色。”苏孙思认为，实时控制好比机器的反应能力，机器的刚性足够，反应速度就会跟上。

　　伊之密重型压铸机融合北美HPM设计理念，提高用料标准，大幅度增强机器刚性和稳定性，使得机器在实时控制的高速响应下，自动修正参数，让可能不合格的产品转为合格。

金瑞高科生产的5G基站滤波器壳体

　　今年1月，伊之密T压铸机正式进驻金瑞高科，调试过程中，机器反应不仅达到了金瑞高科的要求，而且产品合格率高居领先，令金瑞高科十分满意。

　　考虑到以后产品成型要求越来越高，金瑞高科除了选择水准更高的机器，研发了最新一代的半固态制浆机，更配置了伊之密机器人自动化生产系统，囊括取出、机器人喷涂、制品光电检测、去渣包、风冷、伺服锯断、混合压送、制品输送、废品滑槽等自动化设备，实现全自动生产，功能比以往的压铸生产线更全面强大，进一步保证产品精度和合格率。如今，该T压铸岛已是金瑞高科、也是福建省吨位最大的压铸生产线。

　　随着半固态技术在通讯领域的畅行无阻，金瑞高科的下一个目标是进入汽车领域，与汽车厂家研发团队一起设计新型的半固态压铸零部件，目前，他已经与部分新能源汽车厂家展开研发、交流合作。

　　对于今后的业务拓展，金瑞高科非常有信心，副总经理苏孙思表示：“从年开始，公司会在汽车、摩托车领域有新的突破，希望到时与伊之密建立更紧密的合作，为市场提供整套半固态压铸成型解决方案。”