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共立精机（大连）有限公司

《金属加工（冷加工）》年收录

一、压铸模具创造请求

方今压铸模具创造的产物越来越多，如汽车、摩托车和很多机器电子产物的一些部件都是压铸件，压铸临盆的产物已浸透各个周围。汽车压铸件如聚散器壳体、变速器壳体、四缸体、三缸体、滤清器、阀体、转向器和行装架等曾经占一切压铸行业产物的77%以上。压铸临盆的产物须要量猛增，推进压铸模具临盆持续扩大，对压铸模具创造、模具型腔的加工（NC加工和放电加工）提议了更高的请求。

压铸模具的特征是形态组织繁杂，尺寸请求严峻、精度高。压铸模具型腔的加工包含粗加工和精加工。压铸模具型腔精加工大部份是采纳放电加工，放电加工的电极数目多。加工电极的拆分、电极的配置以及电极的粗、精加工非常紧急。

模具型腔根部R太小，为R1mm、R0.5mm，NC加工须要退换直径小的刀具，进一步做部分清根加工。如图1和图2所示，倘若NC加工不能实行，偶然须要补部分电极放电加工清根。模具型腔太高或过深，NC加工的刀具长度受束缚，加工不到模具型腔成型场所，最后都要采纳放电加工。模具精加工的紧要方法之一是放电加工。

图1

图2

二、压铸模具加工方法

方今压铸模具加工，主假如NC高速切削加工和通常机加工、压铸模具放电加工和线切割加工。如图3所示，模具放电加工须要先做好电极计划，购置电极材料，加工粗、精电极，人为要参仍旧件修电极，探测电极，再放电加工模具型腔。放电加工后，钳工要修型抛光，去除放电加工踪迹，组装研配模具。

图3

放电加工（电火花加工）的基根源理是在石墨或铜电极（阳极）和钢材（阴极）之间的不导电介质中放电。模具的腐蚀经过放电来把持。操纵经过中，负电极加入钢材中赢得所需形态。电火花加工中钢材的表面温度稀奇高，进而使其融化和挥发。

放电加工的益处是：NC高速加工不能实行的，放电加工都能实行。只需拆分好电极，放电加工就可以很成功地告竣。放电加工的瑕玷是：成本高、工夫长，要拆分电极、制做电极。须要加工和操纵的环节较多（见图3），电极耗费材料量大，临盆效率低。

三、电极计划

放电加工个别为两次，即粗放电加工和精放电加工，响应的电极有粗电极和精电极。放电加工的关键是正当拆分电极，电极拆分计划要同时统筹有益于电极加工和放电加工。压铸模具放电加工的电极计划紧要包含如下几点。

1、电极尺寸

电极尺寸要取舍正当，要思考粗、精电极加工成本。如汽车聚散器壳体、变速器壳体电极，特大的主体电极（大电极）粗、精电极可操纵一个，粗电极放电加工完，下降加工为精电极，再放电精加工型腔。倘若客户产物须要量大，同时制做两套以上，或思考要制做复制革新模具，可离别配置粗、精两个大电极，电极材料高度可加厚，能再哄骗。

操纵过的精电极可做为复制模具的粗电极，本来的粗电极可下降加工电极，再哄骗做为复制模具精电极。小电极尺寸应尽大概小，保证在放电加工成型处，电极底座尺寸能够保证放电加工牢固。

2、团体电极

团体电极也称为一体电极、主电极或大电极，可带模具型腔成型外边际配置的浇道、桥部等，如图4所示，主电极上带有小突出，便是模具型腔上桥部。如汽车压铸件滤清器、阀体团体电极都带有浇道、桥部。团体电极材料个别为石墨，可采用国产或出口材料。

图4

团体电极计划的关键，是要保证放电加工流畅成功，防范放电加工积碳而损伤模具型腔。

3、部分电极

部分电极也称为小电极，铸件部分尺寸请求严峻的部位、团体电极放电加工不到的场所、压铸件定位基准加工处以及NC加工不能实行的场所，均可拆成部分小电极，放电加工模具型腔。拆分好的部分电极必定要在3D安装中搜检，防范放电加工干与，防范错误。如图5所示，部分小电极安装在型腔上，做电极干与搜检。电极底座要偏移成型处5～6mm，如图6所示，可防范电极底部加工时带有R角，防范放电加工干与，毁坏模具型腔。电极底座的计划，左边小于上头成型处，防范放电加工干与。计划小电极材料可选石墨和铜材质，个别放电加工圆柱形态和文字电极操纵铜电极。压铸模具型腔尺寸请求稀奇严峻的，如密封槽处可采用铜电极做放电精电极。

图5

图6

4、筋部电极

机电壳体、摩托车缸体及散热器等很多产物上都带有很多筋片，排布浓厚成型筋部电极可隔行拆分，有益于筋部电极加工清根、修型和探测，以提升加工品质。电极拆分要把持必定的技能，如图7a所示，筋部浓厚，NC加工电极难实行，可隔行拆分为图7b和图7c所示筋电极。如许能防范放电加工积碳，保证放电加工成功举行。

（a）

（b）

（c）

图7

5、电极配置

模具型腔表面加工，同时须要NC高速加工和放电加工处，3D图（见图8）中线上端是NC加工，下端是放电加工，连结处必定要留心，不要有过大段差浮现。连结处不能配置在压铸件紧急尺寸上，拆分电极要稀奇留心，连结处要错位避让压铸件紧急尺寸处。因连结处个别显然有高速加工和放电加工踪迹，钳工修型抛光时，会光顺加工表面，形成尺寸差错。

图8

6、电极清单

拆分电极时要竖立电极清单，标注电极称号，电极材料（石墨、铜），电极数目，电极典型（粗电极、精电极），电极减寸量以及电极放电场所等。电极清单的竖立，有益于电极加工和放电加工，防范加工遗漏、模具型腔缺乏形态。

7、电极基准

电极基准要明白指出是成品基准。整个电极基准务必统一，为成品基准。放电加工基准也是成品基准，要和图样基准一致。如许有益于放电加工，不必换算，不会犯错。电极基准统一稀奇紧急，拆分电极要稀奇看重。本质临盆加工电极时，由于电极基准和放电加工基准不同，形成过一些模具型腔放电加工过错，模具型腔有的直接报废，损失很大。

8、电极拆分根据

①按模具型腔拆分电极，请求模具型腔计划确切到位，是模具精加工模子，模具结议和压铸件成型处都是无误无误的。按模具型腔拆分，能直接看到模具型腔的浇道、渣包和桥部，合做连结处、侧抽滑道等，能统策区分电极。减小电极数目，便利搜检电极干与。如图5所示，在模具型腔上复制曲面竖立电极对照轻易，数据量小。

②按压铸件拆分电极，请求压铸件3D模子是确切的，计划电极时要同服安装模具型腔，复制曲面竖立电极在安装中举行，触及部件多，数据量大，易遗漏模具型腔组织形态，拆分电极数目多。按压铸件拆分电极的益处是，在模具型腔组织计划的同时，模具成型处部份电极能够拆分完，急用的电极能够加工完。能省俭工夫，保证临盆周期。图9所示为模具型腔加工过程，能够看到压铸模具电极拆分的紧急性。

图9

9、电极模子

基于压铸模具型腔和压铸件3D竖立的电极模子，必定要同主体形态（模具型腔、压铸件3D模子）干系系，不要盲目配置自力几多，使电极模子孤立。因模具计划中，客户屡屡提议计划变动，改动压铸件3D和模具组织计划。倘若电极模子是干系系的，改动主体形态尺寸，更生电极模子就会主动调动修恰好，不必从头拆分电极，可省俭工夫，提升效率。

10、电极探测

电极加工完，要用三坐标探测，在电极表面上取舍紧急尺寸处，选些点探测或扫描探测。三坐标探测输出数据，可通经过序主动变化为Pro/E能读入的点数据，在电极模子上返点探测。能决断出电极能否含减寸量，电极加工模子能否无误，如图10和图11所示为电极返点探测点场所。用Pro/E剖析几多差错，取舍探测曲面和探测点，能赢得曲面上探测点的整个差错值，如图12所示，并能赢得最大和最小差错值。

图10

图11

图12

11、电极计划软件

可操纵3D外型软件Pro/E、UG、CATIA和SolidWorks等。运用Pro/E软件可赶快复制曲面，蔓延延长、切剪修型拆分计划电极，能够在模具型腔安装中，做电极干与搜检，可做返点探测，能保证电极品质。运用Pro/E的NC加工模块，能赶快生成NC加工电极程序，实行压铸模具CAD/CAM一体化。可省俭模具加工工夫，提升做事效率。

模具型腔放电加工是模具加工的末了阶段，必定要保证电极计划确切。电极计划的关键是形态确切、基准统一，保证放电加工后型腔成型对、尺寸无误。电极计划要正当，防范干与，防范放电加工积碳。

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