其特点是：工艺简单、投资省、周期短。但该方法对操作者技术要求较高，且易出现质量问题。

下面小编就来为大家介绍一下在压铸造过程中常出现的几个方面的问题以及解决办法：

1.模具设计不合理在设计模具时，应考虑浇注系统、排气系统、溢流槽和冷铁等的设计；对于复杂形状的零件，还应考虑热节或加强筋的设置；同时要考虑模具的结构刚度与强度。

2.金属液温度过高

（1）冷却不充分当金属液进入模腔后，由于压力的作用迅速冷却下来而凝固成硬壳层此时若继续进行加压充填则将产生缩孔或缩松现象。因此必须保证有足够的冷却时间才能使合金完全凝固并形成所需要的结构组织状态。

（2）浇注系统设计不当浇注系统的设置是否合理直接影响到产品的质量与寿命.例如当采用多级分流式浇口时.每级都应有足够的长度来补偿因熔融塑料流动速度不同而造成的流量差异.否则会造成产品表面粗糙度不合格甚至无法成形的问题.

3.合金收缩率过大由于各厂家的设备条件不尽相同，所以各厂家的合金成分也不尽一致；再加上不同批次生产的同一牌号的铝合金的化学成分也有一定的差别等因素的影响下都会导致铝合金的收缩率不一致从而造成成品尺寸精度差等问题出现！