5月26日下午，伊之密与一汽铸造战略合作签约LEAP超大型压铸机。这台LEAP超大型压铸机的研制是伊之密在压铸机开发上的的重大突破，意味着伊之密在压铸机的开发方面已经处于世界领先水平。

据悉，这台机器最大锁模力可达KN，创下了全球超大型压铸机行业的新记录。此外，它还融合了全新Leap系列的压射系统、控制系统等先进技术，性能更卓越，应用范围更广泛，可以充分满足新能源汽车超大型一体化压铸件的严苛生产工艺要求。

对此，伊之密压铸事业部副总经理豆峰介绍：“LEAP超大型压铸机在技术上取得了重大突破，它的研发将推动一体压铸成型工艺的又一次升级。这也预示着，伊之密向‘一体化’超大型压铸时代迈出了跨越性的一步。”

聚焦行业热点厚积厚发的超大压铸机近年来，新能源汽车与“一体化压铸”已成为行业的焦点话题。由特斯拉引发的大型一体化压铸件在电动车底盘上的应用，开启了压铸行业的“大时代”，并迅速在行业蔓延开来。

据介绍，传统的车身制造路线，采用先单件冲压再焊接成车身总成的工艺方法。一辆车有几百个不同形状、不同材质的零件焊接而成。一旦有零件存在误差，都会对车身精度造成影响。而一体化压铸工艺，不仅可以压缩新车制造周期，还可以降低车体总重量。因此，越来越多汽车零部件及压铸企业纷纷“落子”大型一体化压铸。

此次与一汽铸造公司战略签约的LEAP压铸机，正是为了一汽新能源汽车的后地板超大型压铸件而量身打造的。据悉，一汽新能源汽车的后地板超大型压铸件的外围尺寸约XX,是目前市场上已知超大型压铸件中最大的，同时也预示着国产汽车品牌在新能源汽车超大型压铸件上开始发力。

伊之密以市场为导向并

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