锌合金压铸模各组成部分的功能作用

1.成型零件成型零件包括镶块、型芯，它构成压铸件的几何形状。成型零件的结构形式可分为整体式和锻拼式。整体式强度高，刚性好，铸件表面光滑，平整。镶拼式使加工工艺，有利于易损部位更换。成型零件尺寸在考虑到压铸件的收缩率、模具制造公差情况。2.抽芯机构抽芯机构的作用主要是阻碍压铸件从开模方向脱出的成型部分。最常用的形式有斜销抽芯机构、斜滑块抽芯机构、液压抽芯机构等。3.推出机构推出机构一般由推出元件(如推杆、推管、卸料板、斜滑块等)、复位元件、行程开关位元件、导向元件、结构元件组成。4.模架模架是固定和装配成型镶块、型芯、浇口套、抽芯机构、推出机构、导向零件等的基体。主要构件有动、定模座板，动、定模套板，支承板，推板，定位销，紧固螺钉等组成。基本形式有通孔模架。5.浇注系统金属液进入型腔的通道，包括内浇口、横浇道及直浇道。

锌合金压铸模具选用材料的要求为保证压铸模具达到使用要求，并满足工艺性能要求，根据模具不同部位的材料有不同的要求，具体的材料选取原则如下：(1)与金属液接触的材料要求与金属液接触的材料有下列要求：①具有良好的可锻性和切削性能；②高温下具有较高的红硬性、高温强度、硬度、抗回火稳定性和冲击韧性；③具有良好的导热性和抗热疲劳性；④具有高的耐磨性和抗腐蚀性；⑤具有良好的淬透性和较小的热处理变形率。(2)滑动配合零件使用材料的要求滑动配合零件使用材料有下列要求：①具有良好的耐磨性和适当的强度；②适当的淬透性和较小的热处理变形率。(3)模胚及支承板使用材料要求模胚及支承板使用材料有下列要求：①具有足够的强度和刚度；②易于切削加工。