锌合金压铸过程中如何减少锌渣

在锌合金压铸过程中，有几个方法可以减少锌渣的产生：

控制熔炼温度：严格控制熔炼温度，因为温度越高，产生的锌渣就越多。

避免频繁搅拌合金液：频繁搅拌合金液会导致更多的合计液与空气中的氧原子结合，进而形成更多的锌渣。因此，尽量避免频繁搅拌合金液。

扒渣操作：在进行扒渣时，使用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地刮过浮渣下面，尽量避免搅动合金液。然后将刮出的渣盛起来，并轻轻地敲打扒渣耙，让金属液流回锌锅中。

适度控制扒渣频率：不要过于频繁地扒渣。保留一层薄的浮渣有利于防止进一步氧化，因此适度控制扒渣的频率是重要的。

处理电镀废料：电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属在锌中不溶，它们会以坚固的颗粒物存在，给抛光和机加工带来困难。因此，避免直接将电镀废料放入压铸件的锌锅，而是应该进行回炉再压铸处理。

在进行锌合金压铸件的加工时，可以采取以下措施来避免碰伤：

注意取件时的操作：避免取件过程中与模具、设备或工作台的边缘和角碰撞。

合理堆放锌合金压铸件：在各个操作工序中，要将锌合金压铸件整齐地摆放到工位器具内，避免堆放不当。

规范操作行为：操作工序时要遵循操作指导要求，不允许扔件，轻拿轻放。例如，在压铸工序中，要缓慢地将铸件从工作台滑下，避免互相碰撞。

注意转运过程：在转运过程中，要注意保护和隔离锌合金压铸件，避免坍塌或掉落。

正确使用操作工具：使用操作工具时要正确操作，避免碰撞。例如，在取件过程中，不允许使用勾取或夹取的方式，清理锉刀和冲子时要准确操作在需要清理的部位。

通过采取以上措施，可以有效减少锌渣的产生并避免在锌合金压铸件加工过程中发生碰伤，提高产品质量和生产效率。