现在的深圳压铸模具厂，早就不是20-30年前那个，弄几台机器就可以运作的时代了。就应该多注意新技术的发展才是正确的，哪些技术能够影响到深圳压铸模具厂的发展呢，下面详细了解一下：模具CAD/CAM技术，模具激光快速成型技术，模具成形技术，模具超加工技术，模具设计采用有限元法、边界元法进行流动、传热过程动态模拟技术，模具CIMS技术，已开发模具DNM技术以及数控技术等。早就是深圳压铸模具厂应该掌握的法宝了。现代的模具制造业，已经开始向着信息化、快速化、集成化发展了。1、高速铣削技术高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面质量，而且与传统切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度热变形材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差零件加工；合理选用切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。2、电火花技术电火花加工技术进步同时，电火花加工防护技术越来越受到人们重视，许多电加工机床都考虑了防护技术。3、CAD/CAM新一代模具软件，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能评价等。新一代软件还应有面向装配功能，因为模具功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配设计方法后，模具装配不再逐个零件简单拼装，其数据结构既能描述模具功能，又可定义模具零部件之间相互关系装配特征，实现零部件关联，因而能够保证模具质量。4、3D打印技术虽然用3D打印技术用来做产品还是非常的贵，但是用来做模具的话，相比之下就比较划算了。5、抛光技术镜面模具材料不单化学成分问题，更主要冶炼时要求采用真空脱气、氩气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺，使镜面模具钢具内部欠缺少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以达到抛光至镜面模具钢要求。这五项技术会影响到深圳压铸模具厂的发展，只有不断的创新，才会有不断的发展机会，才会有不断的客户信任！

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