压铸

与头部新能车共成长,多利科技投一体化压铸

发布时间:2024/10/16 13:04:12   
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(报告出品方/分析师:西南证券郑连声)

01公司概况:冲压件优质企业,收入增长稳健

多利科技主营业务为汽车冲压及焊接零部件和相关模具的开发、生产和销售,在国内乘用车、新能源汽车配套领域拥有市场竞争优势,具有较强的研发、生产制造能力和整体配套方案设计能力。

公司主要产品为汽车冲压及焊接零部件、冲压模具,这两种产品因客户、车型、用途、工艺复杂程度等因素而各不相同,生产并销售的汽车冲压零部件合计余种。目前主要客户包括上汽大众、上汽通用等知名整车制造商及特斯拉、蔚来汽车、理想汽车等知名新能源汽车制造商。

公司发展历程大致可分为四个阶段:

1)第一阶段:发展初期。公司起源于安亭镇塔庙村年设立的村办集体企业“上海多利”。

2)第二阶段:开始全国性扩张。公司于年整体改制为有限责任公司,年6月曹达龙、邓丽琴共同投资设立“滁州达世汽车配件有限公司”,并陆续成立“昆山达亚”、“烟台达世”、“宁波达世”等全资子公司。

3)第三阶段:快速开拓新客户。年公司成为理想汽车理想ONE,蔚来汽车ES6、上汽大通V90、上汽乘用车MarvelX等车型的供应商。年公司成为特斯拉Model3和ModelY车型的供应商,12月,多利有限整体变更为股份有限公司。年,特斯拉成为公司第一大客户。

4)第四阶段:上市开启新征程。年2月,公司于深交所上市。

公司主营业务结构:冲压零部件主导。

公司主营业务为汽车冲压零部件和冲压模具。其中汽车冲压零部件主要为白车身冲压件,汽车冲压模具主要用于配套生产汽车冲压零部件。-年,冲压零部件在主营业务收入中的占比稳定在95%左右,冲压零部件在主营业务毛利中的占比稳定在97%左右。

公司业绩状况:年以来收入较快增长。

-公司营收从16.9亿元增至33.6亿元,CAGR14.7%,同期净利润从2.1亿元增至4.5亿元,CAGR16.2%。其中-年公司营业收入和净利润增长较快,主要原因是随着下游新能源汽车销量和渗透率的不断提高,公司对新能源汽车客户特斯拉、理想汽车等的销售收入也随之增长;Q1公司营收8.3亿元,同比+12.4%,净利润为1.1亿元,同比+4.5%。

股权高度集中:公司股权主要由曹、邓家族共同控制。

公司创始人曹达龙和邓丽琴分别持股47.41%和23.35%,曹达龙为公司实际控制人,其一致行动人为邓丽琴、蒋建强、曹武、曹燕霞、邓竹君。曹达龙及其直系亲属和女婿共计持股49.75%,邓丽琴及其女邓竹君共持股23.86%,曹达龙及其一致行动人直接持有公司73.61%的股权。

02行业分析:冲压零部件市场广阔,一体化压铸未来可期

2.1冲压是整车制造重要一环,市场空间广阔

冲压是整车制造重要一环。整车生产制造环节分为冲压、焊接、涂装、总装四大工艺,公司主要业务所涉及的冲压环节位于整车生产环节前段,是整车生产的重要一环。

冲压零部件是汽车的重要组成部分,平均每辆车上约有个冲压件,其广泛应用于车身覆盖件、结构加强件、座椅系统、仪表系统等。

单车价值超万元,我国市场空间近亿元,全球市场空间超亿元。

根据新思界产业研究中心数据,平均每辆车配套的冲压件的价值量在1-1.5万元之间。

根据中汽协数据,年我国乘用车销量万辆,根据国际汽车制造商组织数据,全球乘用车销量约万辆,按照单车价值1.25万元测算,我国乘用车冲压件市场空间大约亿元,全球市场空间约亿元。

2.2竞争格局松散,市场集中度有待提升

国内参与者众多,竞争格局较为分散。汽车冲压件一般采取就近配套原则,因我国主机厂分布分散,所以汽车冲压件的参与者也较为分散。

汽车冲压件的参与者主要可以分为四大类,分别是国外汽车巨头在国内的合资企业、国内大型民营冲压件生产企业、国内整车厂商旗下子公司、其他中小型冲压件厂商。

根据企查查数据,截至6月13日,我国共有家汽车制造业企业经营范围包括冲压业务。

CR10市场份额不到20%,市场集中度还有提升空间。

国内汽车冲压件上市公司较多,据我们梳理,有16家上市公司业务涉及汽车冲压件,其中前十家年的总营业收入为亿元,占前文我们估算的我国市场空间仅22.1%,说明目前该市场是一个分散竞争型的市场。

我们分析原因主要在于我国目前整车厂分布较为分散,并且不同车型的冲压件定制化程度较高。但预计随着我国自主品牌崛起,市场集中度不断提高,上游冲压件行业的市场集中度也有望提升。

长三角一带公司具有一定地理优势。

我们梳理的16家上市企业中,有11家办公地址位于长三角地区,主要就是得益于得天独厚的地理优势,因为我国长三角一带有上汽乘用车、上汽大众、上汽通用、蔚来汽车、特斯拉等几十家主机厂,是全国的汽车生产重地。

2.3一体化压铸未来可期,市场空间超百亿

一体化压铸优势明显。年特斯拉提出一体化压铸技术开创了一体化压铸的行业先河,近一年,一体化压铸持续保持着较高的

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