压铸

锌合金压铸过程中,常见的一些问题分析一

发布时间:2024/11/28 15:40:47   
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湖北恩创锌合金压铸过程中,常见的一些问题分析(一)

一、锌合金压铸件表面有花纹,并有金属流痕迹产生原因

1、通往铸件进口处流道太浅。

2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅.

调整方法:

  加深浇口流道。

  减少压射比压

二、锌合金压铸件表面有细小的凸瘤产生原因:

  表面粗糙。

2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。

调整方法:

  抛光型腔。

  更换型腔或修补。

三、锌合金压铸件内含杂质产生原因:

1、金属液不清洁,有杂质。

2、合金成分不纯。

3、模具型腔不干净

调整方法:

  浇注进,把杂质及渣清掉。

  更换合金。

  清理模具型腔,使之干净。

四、锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形产生原因:

1、顶料杆分布不均或数量不够,受力不均:

2、推料杆固定板在工作时偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使产品变形及产生裂纹。

3、铸件壁太薄,收缩后变形。

调整方法:

1、增加顶料杆数量,调整其分布位置,使铸件顶出受力均衡。

2、调整及重新安装推杆固定板。

五、锌合金压铸件表面有气孔产生原因:

1、润滑剂太多。

2、排气孔被堵死,气孔排不出来。

调整方法:

  合理使用润滑剂。

  增设及修复排气孔,使其排气通畅。

六、锌合金压铸件表面有缩孔产生原因

压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。

调整方法:

  在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。

  降低金属液温度。



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