为什么压铸模具在选择原材料的时候抚顺是很多企业的首选？

四大特性使抚顺稳坐压铸模具钢首选材料的‘宝座’

1．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

而抚顺FS模具钢材料的含碳量、晶粒度及组织状态因其采用抚顺最新的生产及精练技术，均达到最佳状态，使其具备最优化的韧性及强度

2．疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。抚顺FS材质纯净，夹杂物含量低，具备优良的抗疲劳断裂能力

3．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

抚顺FS具备热强性和回火稳定性的高平衡，有效的避免了模具磨损、塑性变形等失效形式

4．耐热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐热疲劳性能。

抚顺FS作为最新发展的压铸模具钢具备优越的抗疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损，热强度和回火稳定性的平衡，能良好的防止表面网状裂纹及其拓展