凝固与孔隙

铸件凝固的计算考虑了与模具元件和环境的热交换，以及管材收缩率和宏观和微观孔隙率的预测，这是铸造过程模拟的主要任务，在傅里叶处理器模块中进行。通过计算，可以得到如下结果:

铸件和模具温度场;

铸造相场;

铸件中的收缩管;

铸件中的宏观孔隙和微观孔隙(包括压力场);

请注意。在凝固计算开始时，模具内填充熔体。填充问题由欧拉模块解决(见相应章节)。

在进行大部分温度场、凝固和缩孔率计算时，除了需要准备好的几何模型外，还需要以下数据，这些数据需要在Master模块中准备:

初铸温度;

模具初始温度;

环境温度;

仿真停止准则;

合金性能(见材料分配部分);

模具热性能(见材料分配部分);

传热参数(见传热参数部分);

等。

所有参数的详细描述在热孔隙模拟部分的第6章中给出。

为了模拟其他工艺(真空铸造、连铸、高压和低压压铸等)，可能需要额外的数据(见相关章节)。