压铸模温机是在压铸生产中，用于控制模具温度的设备，如果出现故障会直接影响到生产质量和效率。

以下是一些常见的压铸模温机故障：

1、模温机不能启动

2、模温机不能加热

3、模温机加热不够快

4、模温机出现漏电

5、模温机发生故障

压铸模温机导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会燃烧，而压铸工作温度也较高，为安全亮起长明灯。

因此，在使用模温机的时候，必须知道存在哪些隐患并做好相应安全措施：

1、压铸模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可防止导热油起火，另一方面防止温度过高，模温机电子元件过早老化;

2、模具联接必须采用包皮管或绝热管以防泄漏和能承受温度和压力

3、温度超过℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管散发出呛人的油烟，而模温机离炉子非常近，压铸合金液体的温度一般要超过℃，容易燃烧失火，是比较危险的； 　　

4、定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏；切不可用一般的有作介质，而要使用热稳定性好的合成导热油，减少积垢；

　5、定期更换导热油(更换周期，根据导热油的说明书及供应商的建议而定)；每次下模后，检查是否存在机械故障隐患和电气、控制是否存在问题。

改善压铸技术：

1、温控制不依赖操作人员;

2、模具温度相对恒定，可以适应于压铸薄壁铸件;

3、散发热量降低，改善生产环境;

4、全自动化运行，模温可以自动控制;

压铸实践表明，在合金熔炼控制合格的情况下，铸造缺陷主要由模温不正常引起。

总体来说，排除压铸模温机故障需要专业的技术和经验，所以在出现故障时最好及时联系专业维修人员进行维修。另外，平时对设备进行定期保养和维护可以减少故障的出现，延长设备的寿命。