“中国压铸展”于年7月20日圆满落幕。近家压铸及有色铸造产业链上下游企业，现场展示其在材料及铸件、生产设备及工艺、自动化及周边设备、熔炼保温及转运、模具制造等领域的技术成果及解决方案，众多新产品、新技术及应用乃首次“亮相”，令专业观众及买家大开眼界。

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高原：展示集中熔化技术成果

经过多年的发展，东莞市高原炉业有限公司（“高原炉业”）已成长为压铸行业知名的熔炼、保温、自动配汤等全套热能设备及解决方案提供商，业务遍布全国各地。“CHINADIECASTING中国压铸展”系国内最具影响力的压铸及有色铸造专业展，高原炉业以此为契机加强开拓国内市场。在本届展会上，高原炉业向来自全国各地的用户展示了其铝合金自动化配汤线，以及铝合金连续集中熔化炉和可倾式连续集中熔化炉。

高原炉业参展团队，右三为总经理曾祥元先生

据介绍，高原铝合金自动配汤线，专为铝合金压铸车间配汤而设计，设备占用空间少，配汤过程全自动运行，采用人机界面控制，安全稳定，工作效率高，可为企业节省大量生产成本。配汤机一次性取汤量大，可满足车间机台熔汤需求。

高原炉业极具特色的展台

连续集中熔化炉系高原炉业多年技术沉淀的又一“力作”，也是近年来大力推广的拳头产品。连续集中熔化炉，又名“中央熔炉”，铝合金专用快速集中熔化炉设备，适合于大型铝合金压铸、铸造集中熔化，具有高效节能、低烧损、自动化运行等性能。熔化能力在-kg/h，采用低速红外线长火焰燃烧器来熔化，熔料损耗低，烧损率不大于1.5%；保温室与取汤室铝水温差控制在±5℃；采用PLC+PID程序控制器，操作简单方便。其熔化能力在-kg/h。可倾式连续集中熔化炉，炉体整体倾动，出料快速，倾回即可停止出料，安全方便。由于炉体全封闭无取汤室设计，排烟管道旨在燃烧器开启时才自动打开，保温时自动关闭，热损失极少，能耗低。另外，电控系统采用进口元件及PLC控制，配备人机界面，自动化运行，实时监控；炉体设计合理，采用大开口电动提升扒渣门，容易清扫无死角

征远：高品质耐用碳化硅石墨坩埚

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淄博嗣明工贸有限公司成立于年，系行业内较早、规模较大的知名坩埚生产商。公司旗下坩埚品牌“征远”，经过用户企业的多年检验、口碑沉淀，已成为业内主流坩埚品牌。近年来，公司不断吸收和引进国内外先进的材料技术、生产工艺和数字化生产管理系统，研发和生产各类型号的的碳化硅石墨坩埚，产品品种齐全、结实耐用、质量可靠。

征远参展团队，右四为公司总经理宋胜谋先生

在中国压铸展上，征远坩埚公司携多款石墨碳化硅坩埚“亮相”，包括型号为#的U型坩埚，可熔铝kg的带嘴坩埚，以及型号为76#的普通型坩埚，适用于不同有色金属的冶炼和铸造，满足用户的不同需求。其高品质坩埚，吸引络绎不绝的专业观众围观，以及众多国内外专业买家前来洽谈合作。

征远U型坩埚

据介绍，征远碳化硅石墨坩埚采用优质高纯的碳化硅和麟片石墨原材料，先进的等静压成型技术，经科学的工艺管理，高温烧结而成。产品具有耐高温、导热快、抗急冷急热性能好，耐酸碱腐蚀的特点，广泛应用于合金、铝压铸、浇铸，化铝化铜，氧化锌等有色金属行业。征远坩埚产品具有导热快、耐腐蚀、抗氧化强度高、使用寿命长等优点。其使用原材料传导热速度快，可大大缩短熔炼时间，节约燃料，节能环保；相比较普通黏土坩埚，可大幅延长使用寿命，节约成本；采用高纯原材料，科学、先进配方，可有效抵抗酸碱熔渣的高温侵蚀；采用先进的等静压、高压成型，高温烧结，高温强度高；选用抗氧化性能更好的材料和防氧化工艺，可有效保护材料中石墨被氧化，确保导热速度和高温强度。

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固德威：面向高端市场的冷室机

汽车工业稳定健康发展，尤其是近年来新能源汽车市场投资热潮，给压铸机制造商带来了新机遇。由于汽车压铸件对品质要求较高，因此对压铸设备同样提出更高的要求。在中国压铸展上，广东顺德固德威精密机械有限公司展出其高端机型GDCSM冷室压铸机，这是其在原GW系列机型基础上推出的第二代产品，主要针对国内外汽车、摩托车及更高端市场需求而研发。

固德威参展团队

“客户购机越来越理性，选购技术、品质及服务更好的产品。压铸机市场出现多家新兴的企业，大家都在产品研发及技术升级方面下了功夫，原有的格局逐步在打破，客户的选择也越来越多，”广东固德威总经理李昌满先生表示：“固德威公司坚定瞄准高端市场，坚持高技术、高质量定位，为客户提供优质的服务，以求在压铸机市场有一席之地。”

李昌满先生为国外客户介绍公司及产品情况

李昌满先生表示：“GDC-SM系列是我们从客户的‘痛点’入手，着重解决‘产品技术水平与稳定性、生产效率、产品合格率’三个大方向的需求。在关键的产品性能方面取得了突破性的进展，该产品融入多项专利技术与著作权。”

固德威GDC-SM系列压铸机荣获“最受

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