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导读

在燃油车油耗标准收紧以及电动车补贴门槛提升、新能源积分压力等因素推动下，整车及零部件厂商迫切需要新的技术路径以实现减耗节能。汽车轻量化和一体化压铸是降低油耗、提升续航的重要途径，预计在需求推动下汽车轻量化及一体化压铸的渗透率将持续提升。

(数据来源：中国汽车工业协会)行业市场空间较大

我们根据中国乘用车产量、乘用车单车用铝量、铝合金压铸件占汽车用铝量比例以及车用铝合金零部件销售价格，测算-中国车用铝合金压铸件市场空间：

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中国乘用车产量

、年中国乘用车产量分别为.41万辆及.80万辆，据中汽协预测，年中国乘用车产量将达到万辆，同比增长约7.4%。-年预计中国乘用车产量增速将有所放缓，增速降至每年约3%。

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中国乘用车单车用铝量

年中国乘用车单车用铝量为.6千克，预计年将提升至.1千克，-年复合增速为6.2%。

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铝合金压铸件占汽车用铝量比例

压铸件是汽车上应用最为广泛的铝合金形态，广泛应用于底盘、车身、动力系统等领域。据压铸杂志，压铸铝合金约占汽车用铝量的77%。

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车用铝合金压铸件销售价格

据爱柯迪招股说明书数据测算，汽车铝合金压铸件行业平均售价约为4.52万元/吨。由于铝合金压铸件价格受铝价波动影响较大，我们假设汽车铝合金压铸件平均售价始终维持不变。

?根据以上数据测算，预计年中国乘用车铝合金压铸件市场空间将达到.14亿元，-年市场空间复合增速约为11.2%，车用铝合金压铸件市场前景广阔。

微量喷涂的发展喷涂工艺是最重要的压铸过程工艺之一。高效喷涂，不仅可以减少脱模剂使用量，延长模具的使用寿命，降低生产成本，更可以提高压铸件品质和成品率。微量喷涂技术及新型定量喷涂是被公认的最佳喷涂方式之一，其可以高效、高质量喷涂，代表压铸喷涂工艺全新发展趋势。

?以某压铸件产品生产为例，相比普通喷涂，微量喷涂的喷涂时间由25S减少至9S，循环时间由70S减至55S，脱模剂由1.4L减至3.5ml，模具使用次数由12万次延长至23万次。

如何在市场的强烈需求及

广大空间下快速抓住发展契机

一.一体化压铸赛道助力工具

　　　　　　　　

古语云“工欲善其事，必先利其器。”在与众多压铸厂工艺或生产人员沟通的过程中，我们发现，头部企业约七八年之前就使用了热像仪对模温进行检测，并不断根据模温数据进行工艺的调整。同时，一些日资压铸企业，甚至在七八年前都用到了在线的模温监测设备，把每一模的模温都记录一下，分析曲线及有问题的模温，从而优化压铸工艺。但是，我也拜访了一些小的压铸厂，对于模温的把控要不就是点温枪，要不就是热电偶，甚至不把控，全靠压铸工程师的经验去猜。

?特斯拉率先开启了车身一体压铸成型的先河，引入了力劲T的压铸机，同时也引入了一套在线的模温热像监测系统，不断的收集模温数据，为更好的工艺优化提供数据依据。

模具在热像系统下的样子二.模温热像监测系统的特性热像仪具有远距离非接触测温、24小时成像、透烟雾霾等特性，通过对模具表面的热分布进行成像与分析，能够快速发现模具的热缺陷，应用于压铸行业，优势十分明显：l延长模具使用寿命l提升压铸工艺水平l有效节约资源l缩短循环时间l减少计划外维护成本l提高设备综合效率三.模温热像监测系统的特性帮助企业快速切入一体化压铸的赛道，为微量喷涂提供大量可分析数据。

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实时精准测温

FOTRIC系列模温监测系统，可以持续、自动、非接触地同时采集动定模具温度，精准成像，帮助直观了解当前的工艺条件，有效确保铸件质量。

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数据记录分析

长期在线模式下采集的数据非常大，内置的数据分析软件，支持单个全辐射热像视频录制，帮助压铸用户记录模具的完整数据，以便后续分析。

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系统联动，自动采集

控制终端能与压铸机控制系统联动，当被测物的温度超过或低于设定值，将自动报警，便于后续做缺陷分析。同时，亦可与周边设备联动。

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模具温度手持检测方案

在压铸厂，使用FOTRICX+来进行日常的试模、巡检是一个不错的选择，它强大的“慧”功能，有效推动了压铸厂的智能制造和质量提升。

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模温管理

FOTRIC模温检测系统以数字化方式管理模具台账，为用户提供工作报表展示、试模(巡检)数据查询、图像分析、历史趋势分析等丰富的数据管理功能。帮助用户轻松构建数字化、标准化、智能化的压铸大数据平台，为智能压铸工厂的打造夯实基础。

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模温定位

根据模具要检测的区域多，区域细的痛点，通过视觉AI技术，压铸模温检测系统极速自动锁定模具检测点位，大幅提升试模、巡检效率。

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模温诊断

系统可自动调用预置的诊断规则，智能诊断模具当前状态，并将诊断结论保存于当次任务内。即便是水平有限的普通技术员，也能像专工一样高质量执行试模、巡检。

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模温预测

通过试模、巡检数据的沉淀，我们可以从这些数据中发现规律。针对同一模具，FOTRICX能现场实时展现每个检测点的温度趋势，预防模具的潜在隐患。

?自有专业分析软件

FOTRICAnalyzIR从图像、温度及时间的三维角度来进行测试分析。在拍摄完成后，为用户提供更精准二次分析。

?强大的本机分析能力

本机最高支持15点，5线，15区域，分区测温，分区设置发射率，避免重复拍摄检测，大幅提高现场诊断效率。

对比传统的测温方式，红外热像技术在压铸行业的应用已显现出明显优势，FOTRIC模温热像检测系统，现已在各大压铸厂落地使用。

关于FOTRIC飞础科

上海热像科技股份有限公司，简称“热像科技”，是一家高新技术企业，精准测温红外热像产品和解决方案供应商，总部位于中国上海，在北京、无锡、南京、济南、西安设有办事处，在北美、欧洲、韩国、新加坡、澳大利亚等三十多个国家和地区设有分销商，已通过了国际ISO:质量体系认证、美国FCC认证、欧洲CE认证。热像科技于年在新三板挂牌(股票代码：)，旗下品牌“FOTRIC飞础科”。FOTRIC致力于热像技术的智能化创新，产品被广泛应用在电力、工业、钢铁、石化、电子、科研等行业，得到国家电网、中石化、宝钢、华能、华电、上汽等+工业客户的认可。

上海热像科技股份有限公司邀请您参观第三十届中国西部国际装备制造业博览会，展馆号：2号馆H。

咨询模温检测系统，免费上门演示！

陈工

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