压铸厂内经常会出现如下的问题：（1）厂内整体合金使用量供应不足；（2）能耗成本节节高涨；（3）合金温度不稳定造成铸件不良率剧增；（4）厂内的环境逐渐恶化。这些都有可能是由于熔炉的选择不当而造成的结果，选择合适的熔炉非常重要。购买熔炉前应该作详加计划并分析各种炉体应用状况后，再来确定厂内应该选择何种最经济熔炉来使用及配合厂内铸件生产作业状况。压铸熔炉在常年工作中是一个大的消耗设备。一般压铸厂家对于选购熔炉有关信息了解相当有限，但大部分人都对价格比较敏感，因此购买时大致采取价格的高低来衡量购买熔炉准则。选择熔炉时的要考虑因素有很多，涉及到成本、熔化率及容量、炉衬的寿命、烧损率、环保等。一、成本能耗成本常常会被忽略，其实是一笔不小的开销。差的熔炉往往能耗很大，因为它的实际转化率很低，保温性能差导致炉体外表面温升很高，这就使得大部分的能量被浪费。不同类型之间的熔炉能耗成本不同。以熔化一顿铝为例，能耗成本从低到高依次为：焦炭炉、天然气炉、感应电磁炉、电阻炉、燃油炉。二、熔化率及容量熔化率及容量的考虑要根据工厂的实际生产情况而定。深入了解厂内每台压铸机每小时合金使用量，及整厂区全部压铸机每小时合金最大总使用量，来判定选择合适的熔化率及容量。燃油炉、燃气炉比电阻炉的熔化效果更加理想。三、炉衬寿命炉衬寿命也是一个重要指标，它决定了熔炉的炉龄，受操作水平的影响，但是材料才是炉衬寿命的决定因素，熔炉的好坏也体现在炉衬材料上。感应电磁炉好的炉衬所使用的材料有：石英砂、铝矾土、电熔刚玉、镁砂、电熔镁砂、镁铝尖晶石等。而一些差的炉衬材料熔点比较低，受热膨胀不均匀，使用一段时间后就开裂，因而寿命很低。四、环保环保是普遍

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/417.html