压铸件表面缺陷检测技术和解决方案可检测压铸件表面开口缺陷小至0.5μm的裂纹

无损检测是质量控制的重要手段，是一项在不损害材料和工件（例如：压铸件）的前提下，探测、定位、测量和评价材料和铸件是否存在缺陷的技术。在航空航天、船舶、轨道交通、汽车、石油天然气、电力、核能、兵器等重工业产品的设计、生产和使用中，无损检测技术已获得广泛的应用。

无损检测主要包括铸件内部缺陷检测、铸件表面和近表面缺陷检测。当前，内部缺陷检测及其检测手段已被大众所熟知。铸件表面和近表面缺陷检测，在业界相对比较陌生，它的检测手段主要有渗透检测、磁粉检测两种。其中，渗透检测，主要用于非铁磁性材料，譬如铝、镁、锌等有色金属合金铸件；磁粉检测，则用于铁磁性材料，如黑色铸造的铸铁件、铸钢件。

在过去20多年，中国汽车工业高速发展，带动了汽车零部件和相关铸造（包括高压压铸、有色铸造、黑色铸造）及锻造企业的发展，对质量要求越来越高，对零部件表面检测的要求也相应提高。美国磁通是一家拥有90多年表面缺陷检测经验的企业，专注于铸件/锻件渗透和磁粉检测产品的生产，始终在专业技术领域保持着领先地位。

在近日闭幕的上海国际压铸展上，美国磁通全资子公司依工特种材料(苏州)有限公司（简称“磁通中国”）首次以展商身份“亮相”，推介其针对有色金属铸件、压铸件表面缺陷检测的技术解决方案，包括针对铸件表面检测、技术领先的渗透检测全自动化线，渗透检测设备、配套设备、以及耗材产品等。

美国磁通中国公司参加“上海国际压铸展”，中为曹侠先生

磁通中国销售市场总监曹侠先生表示，美国磁通以其在铸件/锻件行业表面检测领域的丰富经验，为中国客户带来高效的渗透、磁粉检测解决方案，从渗透探伤用化学品到可定制的渗透探伤检测线，从荧光磁粉全系列耗材到磁粉探伤机、黑光灯等附件产品。在压铸及有色铸造行业，美国磁通主要提供渗透检测手段。

渗透检测的全套设备及耗材

美国磁通的渗透检测是基于毛细管现象揭示非多孔性固体材料表面开口缺陷的无损检测方法。液体渗透借助毛细作用渗入压铸件的表面开口缺陷中，用去除剂（例如：水）清除掉表面多余的渗透剂，在压铸件表面施加显像剂，经毛细作用，缺陷中的渗透液被吸附出来并在表面上形成放大的缺陷指示痕迹，进而观察评判。渗透检测具有显示直观、操作简单、灵敏度高等特点，可检出开口缺陷小至0.5μm的裂纹。

荧光渗透检测自动化生产线

渗透检测分为荧光渗透检测和着色渗透检测。荧光渗透检测具有更高的灵敏度，在紫外线照射下，可以发出强烈的荧光，极大地提高缺陷指示的对比度和亮度。荧光渗透由于其高灵敏度的特性，主要应用于要求较高的高附加值关键零部件，例如航空航天领域。随着材料成本的下降和检测要求的提高，越来越多的汽车零部件开始使用渗透检测。而着色渗透检测，只需肉眼观察评判，不需要借助紫外线，其灵敏度相对较低。

曹侠先生说：“我们可以为压铸及有色铸造企业，提供全自动化荧光渗透检测生产线，涵括清洗、干燥、渗透滴落、显像、再干燥、再清洗、观察等工序以及对应设备和化学品。当然，我们也可以提供手动或半自动渗透检测生产线。”

磁粉检测的全套设备及耗材

荧光渗透检测设备常用的施加方式有槽浸式、静电喷涂和低压喷淋等多种工艺。根据客户的产能、检测要求，美国磁通可提供不同工艺和自动化程度的定制化解决方案。在设计和制造上，美国磁通拥有丰富的客户应用经验。通过提供配套的专用化学品、定制设备和培训服务，提供完整的“交钥匙工程”。

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