模具的制造过程，就是将熔融状态的原材料浇筑在压铸型腔内，经冷却固化而得到所需形状的零件。

压铸件的工艺流程：

原材料→加热熔化→充型（或抽气）→保压冷却→脱模取出成型件。

在汽车上应用最多的是铝合金、镁合金和锌合金等轻金属及其合金。这些金属熔点高、流动性较好、易成形；但其强度较低、导热性差，故需采用加压铸造的方法来生产它们的产品。

压铸件的生产方法主要有：重力浇注法、高压压射法和低压压射法三种基本方法；此外还有真空吸铸法和连续铸造法等特种铸造技术。

汽车上的主要零部件都采用重力浇注法制备而成，其优点是成本低廉；缺点是需要较大的厂房面积及较长的辅助时间以供工人操作使用。