铝合金压铸件的铝压铸已经成为目前火的压铸型材之一，那么你知道铝合金压铸件生产的三种压铸工艺是什么吗？

准确的说，铝压铸原料、铝压铸机、模壳是铝压铸制造的三大要素。压铸工艺说白了就是巧妙地、灵活地运用这三个因素，按照图纸或协议的要求，顺利地、有节奏地生产出外观好、本质质量和规格好的标准铸件，甚至是质量好铸件的全过程。

铝压铸充模过程是转子动平衡与工作压力、速度、温度、持续时间的全过程。这整个过程相互包含，相互联系。你须得一个平衡才能得铝合金压铸件。

压铸关键零件：定模、定模底板、定模套板；动模、动模底板、动模套板、托板、型芯、镶块、滚轮、进胶套、分离锥、排气管塞、定位销、导柱、摆杆(模具顶针)等。

随着铝合金工业的快发展，为了提升铝合金压铸件的不怕蚀性，铝合金在挤压和压铸后需要进行表面处理，预处理工艺对铝合金压铸件的不怕蚀性重要。钝化是前处理的一个重要工序，一般选用特种铝合金钝化剂。那么如何构建正确的预处理工艺呢？

如果铝合金压铸件钝化工艺流程不正确，会影响整条生产线的速率和质量。那么怎样的工艺流程才是正确的呢？一般铝合金钝化可分为四种工艺流程。

工序一：预脱脂、主脱脂、水洗、水洗、增白除鳞、声波清洗漂洗、水洗、活化、水洗、水洗、钝化、水洗、水洗、烘干。这是一个比较完整的工艺流程，普遍适用于不同的钝化环境和铝合金产品。

工序二：铝合金压铸抛光后的工艺流程：脱脂-水洗-水洗-活化-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-水洗-烘干。如果工件是机械抛光，要求膜层颜色自然，要求不高。比如中性盐雾试验需要48-72小时左右，可以使用。

工序三：脱脂-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-烘干。在上述基础上，如果工件排水良好，工件结构相对简单。

工序四：脱脂-水洗-钝化-水洗-烘干。