在压铸产品的过程中，会有各种问题出现，需要我们耐心试模改善，今天就来说一说铝合金压铸件粘膜这个问题。粘膜是在压铸这个工艺环节，早发现早解决，轻则影响外观，重则整批报废，我们有以下几种方案1.看模温是否正常，如有需要需修改模具冷却系统，检查模具部分是否光滑，如不是需要修模

东莞恩创锌铝镁合金压铸厂家

2.改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯，填充速度过快

3.脱模剂的质量，配比喷涂位置.喷涂量等问题来测试是哪一方面的原因，在根据原因改进

4.材料有问题，热处理工艺不正确，硬度不足都有可能5、调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

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解决方法：

①降低浇注温度②模型温度控制在工艺范围内③去除型腔表面粗糙④脱模剂品种或用量是否适当⑤调整内浇口,防止金属液正面冲击⑥核验合金成分是否标准⑦检查模型材料、热处理工艺及硬度是否合理⑧适当降低充填速度

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