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一、模具制造中常用有哪些热处理工艺1、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。
2、根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。
、模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化。退火是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。
4、材料准备：选择合适的模具材料，常用的有冷作模具钢、热作模具钢和高速钢等。在进行热处理之前，需要对材料进行表面清洁和预处理，以确保后续的热处理工艺能够正常进行。
加热处理：将模具材料放入炉内进行加热。
5、模具热处理主要是针对钢性模具来说的，因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中，根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。
6、答：模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化等。作用：退火：消除模具零件毛坏或冲压件的内应力，改善组织，降低硬度，提高塑性。正火：其目的与退火基本相同。
二、通常模具中哪些零件需作热处理,作哪类热处理其作用是什么1、氮化处理一般压铸模经淬火、回火(45～47HRC)后就能使用，但为了提高模具的耐磨性、抗蚀性和抗氧化性，防止粘模，延长模具的寿命，必须进行氮化处理。氮化层深度一般为15～2mm。氮化后需要打光，磨去白亮层(厚约01mm左右)。
2、热处理厂的设备非常多，炉子大概有箱式炉，井式炉，箱式炉用的最多，很多热处理都可以在这里面处理，比如退火，正火和淬火的加热过程，回火这些常见的热处理。
、淬火与回火是热处理工艺中最重要的、应用最广泛的工序。作为各种零件以及工、模具的最终热处理，淬火回火决定着钢件的最终性能。淬火能够提高钢件的硬度与强度。
4、铸铁可以经过热处理改变其基体组织，但不能改变其石墨存在形态。
室温下，金属晶粒越细，则强度越低、塑性越高。T12钢与45钢均属于高碳钢。工业中所用金属材料均有明显的屈服现象。
5、时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度-℃）精加工前，把工件重新加热到-℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。
6、答：模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化等。作用：退火：消除模具零件毛坏或冲压件的内应力，改善组织，降低硬度，提高塑性。正火：其目的与退火基本相同。
