牌号：4Cr5Mo2V

执行标准：GB/T-

材质及特性

4Cr5Mo2V是一款国标的铬钼系热作模具钢，该钢的化学成分与瑞典开发的DIEVAR钢相似，是4Cr5MoSiV1钢的改进型。它具有良好的淬透性、韧性、热强性和抗热疲劳性能，以及热处理时变形小等特点。适宜用于制作铝、铜合金的压铸模和穿孔用的工具芯棒。

4Cr5Mo2V热作模具钢的化学成分参数如下：

-碳含量(C):0.35-0.42%

-铬含量(Cr):5.00-5.50%

-钼含量(Mo):2.30-2.60%

-硅含量(Si):0.25-0.50%

-钒含量(V):0.60-0.80%

-锰含量(Mn):0.40-0.60%

-磷含量(P):≤0.%

-硫含量(S):≤0.%

4Cr5Mo2V的热处理工艺及硬度

该钢在锻造后采用℃奥氏体化等温退火处理，然后以每小时不超过30℃的冷却速率冷至℃后自然冷却。此时，该钢的硬度为HB。

4Cr5Mo2V钢适宜的淬火温度为℃，建议采用真空炉或可控气氛炉进行加热。在油中淬火后，该钢的硬度为57.7HRC，与H13钢在相同条件下淬火后的硬度相近，为58.1HRC。

为了避免一次回火过程中残余奥氏体转变为马氏体而引起的脆性，通常采用两次回火。经过两次℃的回火处理后，4Cr5Mo2V钢和H13钢的硬度均为47HRC，但是4Cr5Mo2V钢的冲击吸收功比H13钢高出33%。

4Cr5Mo2V的应用

①在通用压铸模具领域，4Cr5Mo2V热作模具钢表现出优异的性能。它能够承受高温和高压的环境，具有出色的耐磨性和耐蚀性。这使得它在铸造过程中能够保持稳定的形状和尺寸，从而提高生产效率和产品质量。

②在挤压模领域，4Cr5Mo2V热作模具钢的高强度和耐磨性使其成为制造挤压模具的理想选择。它能够承受高压和高温的环境，同时能够保持模具的稳定性和耐久性。这使得它能够有效地加工各种材料，包括金属和塑料，从而满足不同行业的需求。

③在锻造模具领域，4Cr5Mo2V热作模具钢的高强度和耐磨性使其能够承受高温和高压的锻造过程。它能够保持模具的稳定性和耐久性，从而确保锻造过程中的精确性和质量。同时，它的高硬度和优异的耐磨性还能够延长模具的使用寿命，降低生产成本。

④需要极好抛光性能的领域也是4Cr5Mo2V热作模具钢的应用重点。它的优异抛光性能使其在制造需要高光洁度和平滑度的产品时非常有用。例如，在汽车零部件、家电和精密仪器制造领域，它能够制造出具有良好表面质量和光泽度的产品，从而提高产品的外观和价值。