压铸件生产过程中对温度要求较高。
防爆模温机水温机由于模具和浇口处存在冷却水套及流道等热交换器；在注塑时塑料熔体通过喷嘴、型腔或螺杆的间隙进入金属液中产生热量（通常为几十至几百千卡/平方厘米），使金属液的凝固速度降低而发生粘附现象；另外，因模温过高造成树脂分解而使制品表面粗糙度增加并影响外观质量等等因素的影响，使得压铸件的成品率下降且品质较差。因此有必要采用适当的设备来控制其过程的温度范围以获得良好的产品性能和质量。
目前普遍使用的压射式压铸机的主要结构形式有单缸式和双缸式两种：
1.单缸式压射式压铸机能实现连续工作方式，适用于大批量生产和自动化程度较高的工厂使用。该类机器主要由以下部件组成：液压泵系统、油路控制系统、电气系统和加热保温装置四部分构成。
其中液压传动系统的作用是将高压液体由油箱经油管输送到各执行机构的工作元件上，从而完成各种动作；电器系统是整个设备的控制中心，负责监视和控制机器的运行状态以及故障报警等工作；加热器和保温装置是压力铸造过程中的物料保持一定的结晶时间的重要环节之一。
它们分别安装在液压泵与油路的连接部位和工作元件附近的位置上。根据需要可设置多个温控阀来实现不同的控温和保温和保护功能，以达到的使用效果。
（1）油箱中的介质一般为矿物润滑油，当液压泵工作时将油注入到液压系统中，同时向各个执行元件输送适量的机油作为润滑剂。
（2）液压回路一般包括主回路上所有阀门及其驱动电机。
（3）电气线路主要包括电源开关、电磁铁线圈、继电器、接触器等电路。
（4）加热器的种类主要有电炉丝电热管、电阻带散热片和远红外陶瓷发热板三种。
（5）保温装置分为外置型和内置型两类，前者用于外部安装于压机外壳内，后者则直接放置在工作台上。
2.双缸式压射式压铸机会具有较大的功率输出能力，适合小规模的生产加工和使用。它主要是由两个相互的液压站所组成的机械联动单元组合而成。
