铝压铸可用于铝压铸汽车零部件、铝压铸汽车发动机配件、铝压铸、发动机气缸铝压铸气缸、铝压铸阀摇臂、铝压铸阀门轴承、铝压铸动力配件、铝压铸电机端盖、铝压铸、铝压铸外壳、铝压铸建筑零件、铝压铸零件、铝压铸铸造护栏配件、铝压铸铝轮等。部分。

不锈钢球广泛应用于有色金属压铸、铸造、铝型材、汽车配件、机械制造、五金、泵阀行业表面处理。主要集中在产品表面氧化、边缘表面毛刺、表面粗糙、哑光果、调平强化、除锈处理等方面。不锈钢球俗称不锈钢丝切丸、拉丝、切割、抛光等工艺精制，外观明亮无锈，球形(切丸，圆柱形)。不锈钢球硬度适中，成分纯正，覆盖面大，因为本身没有一般铸钢球的气孔、异常等缺点，其使用寿命较长，本产品性能可替代完全进口产品，但价格大大低于进口产品，为客户节约了成本。不锈钢颗粒处理后铸件表面光滑、防锈，不需要酸洗等后处理，有利于环境保护。您可以选择预抛光圆形切割丸或未抛光的切割丸，两种不同形状的产品。

工艺流程

压铸铝工业的四个基本工艺是退火、正火、淬火和回火，被称为压铸中的四火。在压铸过程中，淬火和回火是密切相关的，两者都是不可或缺的。

据了解，退火是为了加热工件，加热到适当的温度，根据不同材料的选择，压铸为慢冷，已达到金属内部结构接近平衡。归一化是将工件加热到合适的温度，并在空气中冷却。它主要用于提高材料的切割功能，也可用作一些不需要高温的零件的精加工压铸。淬火是对工件进行加热和加热，在水中，或由其他无机盐溶液淬火介质在快速冷却，经过这一过程，所生产的钢材将是硬的，但也会使钢变脆。为了降低钢片的脆性，硬化钢件可以长时间放置在摄氏度以下，在一定温度以上，然后冷却，这就是所谓的回火。

铝压铸铝和铝合金的应用具有良好的流动性和可塑性，因此可以使各种形状复杂，压铸，很难使用铝合金和铝合金铸件具有较高的精度和表面完成后，大大降低了铸造机械加工能力，大大降低了劳动强度，节约了电力、金属材料。铝压铸由于其内部和外部的高品质，已广泛应用于汽车制造，内燃机生产，摩托车制造，电机制造，传动机械制造，精密仪器、园林绿化、电力建设等行业，压铸行业已成为新的热门