锌合金压铸件的特色以下：

①锌合金的电极电位很负，在含有电极电位较正的金属离子的电镀液中，氢和金属离子都能被锌置换出来，影响镀层结协力。它同时属两性金属，在酸性或碱性溶液中均轻易产生化学消融。

②锌合金压铸件以锌铝合金为主，而锌和铝都是性质很天真的两性金属，均既溶于酸也溶于碱，因而在镀前责罚时不能行使强碱除油和强酸浸蚀。其余，锌合金压铸历程中，由于冷却时各元素凝聚点不同，表面轻易产生偏析，产生富锌相和富铝相。强酸能使富锌相先消融，强碱能使富铝相先消融，进而使压铸件表面产生针孔、微气孔等毛病，并在孔内残留碱液或酸液，在电镀历程中或电镀后与锌产生反映，析出氢气，引发镀层鼓泡、脱皮或镀层不完备等毛病。

③由于压铸工艺和模具打算的原由，锌合金压铸件表面常常有毛糙不平、冷纹、毛刺、分模线、飞边、缩孔等表面毛病，而且表层是精致层，内部是松散多孔机关。因而，一定实行机器算帐、磨光和抛光，但不能太甚抛磨，免得显露洪量内部毛病，产生电镀坚苦并影响镀层原料。

锌合金压铸件个别电镀工艺过程：

毛坯检查→磨抛光→化学除油（或加道超声波除油）→开水洗→冷水洗→阴极电废除油→开水洗→冷水洗→弱浸蚀→冷水洗→柠檬酸钠溶液浸洗→镀中性镍→回收洗→洗涤→镀亮镍→回收洗→洗涤→活化→水洗→镀粉饰铬→回收洗→水洗→开水烫洗。

预镀工艺是锌合金压铸件的电镀关键工序，为了取得提防基体金属在电镀中央层或表面镀层时产生侵蚀的反对层的工艺，它是锌合金压铸件电镀工艺中必弗成步的、关键的工序。预镀层的完备性水平及其与锌合金基体表面的结协力的是非，将直接影响一切电镀层的结协力。

预镀工艺最佳采取对锌合金侵蚀性较小的中性电解液，如中性柠檬酸盐镀镍。

1.预浸活化液:

Na3C6H5O7.2H2O.30~50g/L，

室温，

光阴15~30s，

不水洗直接入中性镍。

2.中性镍配方构成及职掌前提：

NiSO4.7H2O：90~g/L，

Na3C6H5O7.2H2O：~g/L，

N(CH2CH2OH)3：10~20ml/L，

NaCl：25~35g/L，

H3BO3：35~45g/L，

MgSO4.7H2O：30~45g/L，

中性镍光：2.0~4.0ml/L，

中性镍开缸剂：8~12ml/L，

安定剂：适当g/L（能够不加），

pH：6.5~7.0,

温度：40~45度，

Dk：1~1.5A/dm2。

注：硫酸镍：柠檬酸钠=1：1.2左右，氯化钠阳极活化剂，三乙醇氨防水解剂襄理络合剂，硼酸pH值安定剂，硫酸镁增白及导电盐，亮光剂重要由镀镍中央体挑选构成，开缸剂重要由糖精及去锌剂构成。

在电解液中应不增加或尽可能少增加有机增加剂，以下降镀层应力，升高镀层韧性．保证镀层与基体问的结协力。溶液的pH值应严厉把持在6.8～7.2之间。当pH值太低时，镀液散开能耐差，在工件的低电流密度区难于在短光阴内堆积上镍层或镍层太薄引发该区基体侵蚀、发黑。在此表面堆积的中央镀层或表面镀层是极易产生起泡、零落的表象；pH值太高，则在阴极区增大了产生氢氧化镍的偏向，易使预镀层产生夹渣、毛糙、松散表象。致使电镀中央层或表面镀层时电解液往预镀层和基体中的渗入。产生内部侵蚀、镀层零落等毛病。其余，预镀液中主盐浓度弗成太低。不然，会固堆积速率慢而在类似的电镀光阴内预镀层太薄产生电镀中央层或表面层的基体被侵蚀、镀层零落等阻碍。

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